中國數(shù)控機床發(fā)展及對應用型人才的需求.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,,?#?,,,,,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,,,*,,,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,,,*,中國數(shù)控機床發(fā)展及對應用型人才的需求,在教育部《高等職業(yè)院校數(shù)控技術技能型,緊缺人才培養(yǎng)工程培訓班》的發(fā)言提綱,,提綱,中國機床的國際排名,,快速發(fā)展的中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè),,數(shù)控機床的戰(zhàn)略地位,,中國還需要多少數(shù)控機床,—,市場預測,,中國數(shù)控機床利用率急待提高,,現(xiàn)代數(shù)控機床呼喚各種層次應用型人才,,,,,進口機床占據(jù)市場大半,世界機床生產(chǎn)基地加速向中國轉移,臺灣機床廠商整體性向大陸轉移已有愈百家企業(yè)在大陸開設了獨資或合資工廠、分公司等，占相關行業(yè)臺商總數(shù)的近50%繼索迪克、馬扎克、大隈、日平之后，牧野、豐田工機等日本主流企業(yè)紛紛在華投資。

德、意、韓、美企業(yè)也先后把生產(chǎn)轉移到中國同時，國內(nèi)企業(yè)邁向國際化的步伐也加快大連機床、秦川發(fā)展先后收購了美國公司數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化發(fā)展迅猛,,,?,近年中國數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化步伐，正在以驚人的速度向前邁進！,,?,2003年全國數(shù)控機床產(chǎn)量達到36 813臺，同比增長47.73%?,年產(chǎn)數(shù)控機床第一個一萬臺用了約30年，第二個一萬臺用了3年，第三個一萬臺不到2年?,2003年又比上年增長1.2萬臺,,結論,：,1. 數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化提前實現(xiàn)，我國機床工業(yè),進入發(fā)展的新里程碑；,2. 使我國制造業(yè)發(fā)展進入關鍵期國產(chǎn)數(shù)控機床進入成熟期,,可供1500種數(shù)控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域，領域之廣，可與美、日、德、意并駕齊驅(qū)五軸聯(lián)動數(shù)控機床--,CIMT2003展出了18臺數(shù)控五軸聯(lián)動機床數(shù)控超重型機床,—,如，16米的數(shù)控立式車床已生產(chǎn)5臺加工中心--,近年發(fā)展較快，約有40家生產(chǎn)，今年將有兩家產(chǎn)量超過千臺，3家產(chǎn)量超過500臺數(shù)控車床,—,產(chǎn)量世界第一今年將有兩家產(chǎn)量超過3000臺，2--3家產(chǎn)量超過2000臺但主要為低擋經(jīng)濟型數(shù)控齒輪加工機床,--是我國機床產(chǎn)品強項之一。

重工業(yè)化階段為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)長期持續(xù)增長創(chuàng)造了條件,,目前，,我國工業(yè)化進程進入資金和技術密集的重工業(yè)化階段,?,重工業(yè)化階段特點為投資規(guī)模大、加工度高、對裝備制造業(yè)依賴度高、增長持續(xù)時間長等?,國家已經(jīng)將裝備制造業(yè)列為支柱產(chǎn)業(yè)，,“,大力振興裝備制造業(yè),”,，使裝備制造業(yè)迎來難得、長期發(fā)展機遇?,即便2020年后，我國還要再奮斗幾十年才能進入發(fā)達國家，即，傳統(tǒng)工業(yè)仍然需要有幾十年的發(fā)展時期?,因而，為機床工業(yè)和市場長期持續(xù)增長創(chuàng)造了條件,,數(shù)控機床的戰(zhàn)略地位,,機床是裝備制造業(yè)的裝備制造業(yè)數(shù)控機床是實現(xiàn)裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的基礎裝備，關乎到國家競爭力高低五軸（及以上）聯(lián)動數(shù)控機床，一直被西方列入對我禁運的戰(zhàn)略物資八十年代轟動全球的東芝事件即由此引發(fā)，美國考克斯反華報告則把我國進口五軸數(shù)控機床列為盜竊美國軍事機密我國數(shù)控機床市場分析,2003年,數(shù)控機床市場消費量5.48萬臺，消費額約27.6億美圓預計今年,數(shù)控機床市場消費量7萬臺，消費額約40億美圓按臺數(shù)計，國產(chǎn),數(shù)控機床市場占有率約60%,（2004年生產(chǎn)數(shù)控機床3.68萬臺,進口2.2萬臺,出口0.4萬臺）按銷售額計，國產(chǎn),數(shù)控機床市場占有率約30%。

我國需要數(shù)控機床操作工約60萬人,估計目前全國共有在役機床約400萬臺，其中數(shù)控機床約20萬臺，占5%預計3年內(nèi)在役數(shù)控機床將達到約40萬臺考慮到部分數(shù)控機床屬于一人操作多機（生產(chǎn)線），大部分則為兩班倒，故，框算需要數(shù)控機床操作工約60萬人現(xiàn)有30萬人，3年內(nèi)尚卻30萬人我國數(shù)控機床實際利用率不足20%,輔助時間過長編程不熟練，工藝素養(yǎng)不足機床選擇不當特別是高速、高精機床，性能不能充分發(fā)揮；閑置嚴重要根據(jù)實際情況選擇最有利的機床和加工工藝在不同的生產(chǎn)領域，對高速機床的性能指標要求和使用的工藝方法是有區(qū)別的重主（機）輕附（件），使加工工藝受到限制機床故障排除不及時，障排能力不強非正常停機：操作不當；質(zhì)量問題；非正常停電體制性障礙，造成貪高求全,等?,提高數(shù)控機床（特別是進口的）利用率有重大經(jīng)濟價值如果提高利用率5%，相當增加1,—,2萬臺，約合5--10億美圓?,提高數(shù)控機床（特別是進口的）利用率的根本措施是人才培養(yǎng).,,《注》：利用率,—,在基本發(fā)揮機床設計功效的前提下加工工,,培養(yǎng)中高級數(shù)控技術應用型人才（1）,---,數(shù)控機床制造企業(yè)急需技能型金、銀領人才：,,,稱職和優(yōu)秀的售后服務工程師,—,,1、具備機、電、液、氣基礎知識和實際應用能力；,2、熟悉本設備功能和結構特點、優(yōu)缺點，可熟練安裝、調(diào)試、操作和排除故障，進行維修；,3、熟悉加工工藝和數(shù)控編程。

可進行試切和指導用戶加工，具有較豐富的工藝知識（這是我國自古以來的傳統(tǒng)優(yōu)勢）；,4、能夠指導用戶正確使用設備，包括對周圍環(huán)境的要求,5、能夠熟練使用本設備，并可培訓操作工，等等稱職和優(yōu)秀的銷售工程師,—,,1、熟悉本企業(yè)及主要競爭對手設備功能和結構特點、優(yōu)缺點；,2、能夠指引用戶正確選擇設備，包括全套工藝裝備，對用戶有說服力和影響力；,3、對市場需求，市場及技術發(fā)展預測敏感，不斷向總部提出生產(chǎn)和產(chǎn)品發(fā)展、改革建議,—,產(chǎn)品創(chuàng)新的偵察病和發(fā)動機,；,4、能夠為用戶制定較優(yōu)的加工工藝和數(shù)控編程，并提供,相應的切削數(shù)據(jù)庫,---其對金領人才的要求是《提供整體解決方案》（見后）數(shù)控機床供貨方式的革命,—,SOLUTION，及對復合性人才的需求,當代汽車另部件、航空航天、摸具等設備的銷售方式，基本為,“,整體解決方案,”——,TOTAL SOLUTION,要求供貨商提供能夠迅速使用戶投資獲得高回報率的設備及生產(chǎn)線配置最優(yōu)方案，包括整套工藝裝備,——,工具包、輔具包等，各種應用軟件因而，金領銷售工程師既要博知，又要經(jīng)驗豐富；,要求機床高可靠性；,要求銷售工程師做到《三貼近》：貼近用戶、貼近實際、貼近車間。

熟知用戶工藝，具有擔當,“,總工藝師,”,的能力，等等可見，現(xiàn)代數(shù)控機床的市場競爭，核心是人才競爭這種銷售能力，是國內(nèi)外機床制造商重要差距之一培養(yǎng)中高級數(shù)控技術應用型人才（2,）,---,數(shù)控機床用戶企業(yè)急需,金、銀領工藝/機械師：,,具有較深厚的制造技術理論知識和豐富的工藝經(jīng)驗；,熟知國內(nèi)外本類產(chǎn)品先進制造技術及發(fā)展，在此基礎上正確、合理設計先進、實用的工藝和裝備方案，設計專用裝備例1、例2；,對本類產(chǎn)品適用的國內(nèi)外設備了如指掌能夠正確選擇設備,—,先進、合理、物美價廉；能夠正確、合理制定設備招標的技術要求，使其功能既不浪費，又滿足要求和留有余地例3、例4；,能夠制定較優(yōu)的加工工藝和數(shù)控編程，并選擇,相應的切削數(shù)據(jù)庫；,能夠把好進口機床驗收關熟練應用各種現(xiàn)代驗收工具如，激光測量儀、球桿儀等例3、未發(fā)揮昂貴進口設備功能的典型實例,某重點機床企業(yè)，耗費數(shù)百萬美圓進口德國大型數(shù)控龍門鏜銑床，竟然未購買自動萬能鏜銑頭,—,多軸、多面加工的關鍵部件；,,全國幾個重點飛機發(fā)動機工廠都進口了高速數(shù)控葉片銑床，單價數(shù)十萬美圓，但是精加工仍然采用原始手工拋光法原因是舍不得購買高速加工軟件包，只好高速機床低速使用。

例4、幾個招標技術要求明顯不合理的事例,由于不了解國際不同的精度標準而吃虧；,,由于不了解數(shù)控技術的發(fā)展，盲目迷信,FANUC 、SIEMENS，而吃虧；,,精度要求不合理，使不誠實的外商鉆了空子Mazak,的,CPC,（,1,）,Mazak說，由于以下五方面的因素，使得機床利用率只有25％①編程、程序編輯和試切②測量、輸入和管理刀具數(shù)據(jù)③由于生產(chǎn)計劃改變，機床的重新調(diào)整④對機床生產(chǎn)的數(shù)量和運轉情況向上級報告和監(jiān)控⑤對工件安裝方法作出決策和尋找夾具針對以上五個因素，其CPC中將以下4個軟件模塊無縫地集成在一起Mazak,的,CPC,（,2,）,①計劃調(diào)度模塊（Scheduler）,通過仿真提出最佳的多品種零件加工計劃急件插入時，進行更改計劃的再次仿真，找出最佳方案進行調(diào)度既可作出快速反應又不造成生產(chǎn)混亂，從而資源得到優(yōu)化使用此外，該模塊還對車間數(shù)據(jù)進行采集和分析②工夾具管理模塊（Tool Management）,使得刀具、夾具得到最優(yōu)的應用和成本最低對每一種工件列出刀具、夾具清單③機床監(jiān)控模塊（Machine Monitor）,在線監(jiān)控每臺機床運轉情況，易于在辦公室或通過因特網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

④編程及程序優(yōu)化模塊（Camware）,人機交互式編程和程序的優(yōu)化內(nèi)容總結,中國數(shù)控機床發(fā)展及對應用型人才的需求? 2003年全國數(shù)控機床產(chǎn)量達到36 813臺，同比增長47.73%五軸聯(lián)動數(shù)控機床--CIMT2003展出了18臺數(shù)控五軸聯(lián)動機床數(shù)控超重型機床—如，16米的數(shù)控立式車床已生產(chǎn)5臺目前，我國工業(yè)化進程進入資金和技術密集的重工業(yè)化階段現(xiàn)有30萬人，3年內(nèi)尚卻30萬人機床故障排除不及時，障排能力不強培養(yǎng)中高級數(shù)控技術應用型人才（1）---數(shù)控機床制造企業(yè)急需技能型金、銀領人才：能夠正確、合理制定設備招標的技術要求，使其功能既不浪費，又滿足要求和留有余地例3、例4某重點機床企業(yè)，耗費數(shù)百萬美圓進口德國大型數(shù)控龍門鏜銑床，竟然未購買自動萬能鏜銑頭—多軸、多面加工的關鍵部件全國幾個重點飛機發(fā)動機工廠都進口了高速數(shù)控葉片銑床，單價數(shù)十萬美圓，但是精加工仍然采用原始手工拋光法原因是舍不得購買高速加工軟件包，只好高速機床低速使用人機交互式編程和程序的優(yōu)化,。