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離心式壓縮機(jī)組安裝技術(shù)要求與施工準(zhǔn)備

文檔格式:DOCX| 17 頁|大小 26.82KB|積分 14|2025-04-21 發(fā)布|文檔ID:253602089
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  • 一、離心壓縮機(jī)介紹:1、離心式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)分別為:1.1 水平剖分結(jié)構(gòu)、筒式水平剖分結(jié)構(gòu);1.2 水平剖分結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī),承受壓力較低的機(jī)型;1.3 筒式水平剖分結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī),承受壓力較高的機(jī)型2、壓縮機(jī)支承的型式一般有兩種:2.1 機(jī)身兩側(cè)由貓爪支承的結(jié)枸,由貓爪直接搭接在較大的支承座上,機(jī)身的橫向與軸向熱脹都在貓爪下進(jìn)行,安裝較方便;2.2 機(jī)身兩側(cè)由T型撓性支承板的結(jié)枸,T型撓性支承板直接與基礎(chǔ)連接,機(jī)身的橫向與軸向熱脹變化,都在T型撓性支承板進(jìn)行,該結(jié)枸的安裝較為復(fù)雜,特別是噸位較大的機(jī)組3、離心式壓縮機(jī)的工作原理:3.1 由電機(jī)或汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,在離心力作用下,帶動(dòng)氣體一起旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,從而將能量傳遞給氣體,氣體獲得了壓力能和動(dòng)能,使氣體壓力升高,速度增大,使吸入的氣流量被甩到工作輪后面的擴(kuò)壓器中去,通過擴(kuò)壓器元件,從葉輪流出的高速氣體在擴(kuò)壓器中進(jìn)行降速增壓,將氣體的動(dòng)能頭轉(zhuǎn)換為所需的壓力能,通過級(jí)數(shù)的吸入,如果一個(gè)工作葉輪得到的壓力還不夠,可通過使用多級(jí)葉輪串聯(lián)起來,壓縮產(chǎn)生的流量和壓力來滿足我們的要求,級(jí)間的串連通過彎道,回流器來實(shí)現(xiàn);3.2 離心式壓縮機(jī)又屬于高速輕載的運(yùn)行機(jī)組,它是由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生的壓力和流量——學(xué)名又稱為回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)也是以運(yùn)動(dòng)能源轉(zhuǎn)換成壓縮能,達(dá)到壓力的目的。

    4、根據(jù)壓縮氣流方向不同,回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)又分為兩種:?? ?4.1 軸流式壓縮機(jī):氣體流向和主軸的軸線平行,它具有氣體路程短,阻頭損失少,效率高,排氣量大等優(yōu)點(diǎn);4.2 離心式壓縮機(jī)——?dú)怏w在壓縮機(jī)中的方向,是沿著垂直壓縮機(jī)軸的半徑方向,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,尺寸小,流量大,壓力高等優(yōu)點(diǎn);(目前國內(nèi)使用的高壓離心壓縮機(jī),主要用在化肥,或其它空分裝置,其壓力基本上以達(dá)到10MPa以上,甚至更大);4.3 混流式壓縮機(jī)——用來處理大流量氣體壓送目的,軸流—離心式合成壓縮機(jī)大型空分裝置的動(dòng)力機(jī)組,一般都采用這種方式5、離心式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn):5.1 優(yōu)點(diǎn)1)結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小,占地面積和重量都比同一氣量的往復(fù)式壓縮機(jī)小得多;2)運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)效率高,操作可靠,維護(hù)費(fèi)用低,機(jī)組備用件的需求量??;3)離心式壓縮機(jī)可以做到原料氣的絕對(duì)清潔干凈,無油污,無雜質(zhì),這對(duì)化工特殊性工藝要求是很重要的;4)其轉(zhuǎn)速高,因此適用工業(yè)汽輪機(jī),燃汽輪機(jī)的驅(qū)動(dòng),調(diào)節(jié)方便,可通過改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)氣量5.2 缺點(diǎn)對(duì)一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽或燃?xì)?,推?dòng)工業(yè)汽輪機(jī),燃汽輪機(jī),為熱能綜合利用提供了可能,但離心壓縮機(jī)在當(dāng)前工業(yè)技術(shù)中,也還存在一些缺點(diǎn):a、離心式壓縮機(jī)目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場(chǎng)合;b、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄;c、離心式壓縮機(jī)效率一般比活往復(fù)壓縮機(jī)低。

    6、離心式壓縮機(jī)的主要構(gòu)件:?? ?6.1 動(dòng)態(tài)部件——聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)子,止推盤,平衡盤,葉輪組件;6.2 靜態(tài)部件——擴(kuò)壓器,彎道,回流器,隔板,吸氣室,密封裝置,軸承與座,蝸殼,氣缸二、動(dòng)態(tài)部件工作原理:1、兩半聯(lián)軸器工作原理1.1 兩半聯(lián)軸器分別裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī),汽輪機(jī))、增速機(jī)、或增速機(jī)、壓縮機(jī)上;1.2 兩半聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式:a、一種是齒式兩半聯(lián)軸器,它依靠套筒內(nèi)齒來傳遞驅(qū)動(dòng)力,正常運(yùn)行時(shí)需要提供潤滑油支持兩半聯(lián)軸器外齒與套筒肉齒的潤滑;b、另一種是法蘭式兩半聯(lián)軸器,它依靠模片聯(lián)軸器來傳遞驅(qū)動(dòng)力,正常運(yùn)行時(shí)不需要潤滑油,比較干凈;c、由于離心壓縮機(jī)具有高速旋轉(zhuǎn),功率大特點(diǎn),這些中間傳遞工具,起到傳遞驅(qū)動(dòng)機(jī)的最大功率與扭矩,同時(shí)又能消除因制造和安裝,或機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的軸向位移,徑向位移,角差及振動(dòng),目前較為流行的有,齒式聯(lián)軸器和金屬疊片撓性聯(lián)軸器,后一種聯(lián)軸器較為普遍使用,無需潤滑油,更換檢修方便2、平衡盤工作原理軸向力對(duì)于壓縮機(jī)的正常運(yùn)行是有害的,它使轉(zhuǎn)子向一側(cè)串動(dòng),導(dǎo)致動(dòng)件偏侈,容易引起止推軸承損壞,情況嚴(yán)重時(shí),轉(zhuǎn)子可能與固定部件碰撞造成事故,平行盤是利用它兩邊氣體壓力差,來平衡轉(zhuǎn)子的一部分軸向推力。

    它的一側(cè)壓力是未級(jí)葉輪盤側(cè)間隙中的壓力,另一側(cè)通向大氣或進(jìn)氣管,平行盤平衡一部份軸向推力后,剩余的軸向力由止推軸承來完成3、止推盤工作原理?? ?通常轉(zhuǎn)子在機(jī)殼里需要兩面定位,確保轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中不能左右串動(dòng),不能與任何靜態(tài)部件發(fā)生磨擦,當(dāng)離心機(jī)在起動(dòng)時(shí),各級(jí)的氣體壓力還未建立,平衡盤兩側(cè)的壓差還不穩(wěn)定,轉(zhuǎn)子還處于不穩(wěn)定狀態(tài),因此止推盤任何一面受力,都起到了保護(hù)轉(zhuǎn)子的作用,只要有氣體流動(dòng),轉(zhuǎn)子便會(huì)沿著軸向力相反的方向串動(dòng),由于平衡盤只平衡部分軸向力,其余軸向推力,則通過推力盤傳給止推軸承,構(gòu)成轉(zhuǎn)子軸向力的平衡,保正了轉(zhuǎn)子在應(yīng)有的位置工作4、轉(zhuǎn)子組件工作原理轉(zhuǎn)子組件由主軸,輪蓋,輪盤和葉片組成,轉(zhuǎn)子是傳遞軸功率,并起支持旋轉(zhuǎn)零件作用的,它將驅(qū)動(dòng)機(jī)的機(jī)械功能,通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪吸氣排氣,轉(zhuǎn)換為工藝所需的壓力能,在離心壓縮機(jī)組這個(gè)系列中,根據(jù)工藝需要,由單級(jí)葉輪或多級(jí)葉輪組合,達(dá)到工藝所需的不同壓力,在離心壓縮機(jī)組中,轉(zhuǎn)子也是唯一的作功部件,也稱為工作輪三、靜態(tài)部件1、進(jìn)口導(dǎo)流葉片的工作原理安裝在壓縮機(jī)第一級(jí)葉輪進(jìn)口機(jī)殼上的導(dǎo)流葉片,是用來調(diào)節(jié)進(jìn)氣量的大小,轉(zhuǎn)動(dòng)異型葉片時(shí),可采用杠桿式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),當(dāng)導(dǎo)流葉片旋轉(zhuǎn)時(shí),改變進(jìn)入葉輪的氣流流動(dòng)方向和氣體流量的大小。

    2、吸氣窒的工作原理吸氣窒是將需要壓縮的氣流由進(jìn)氣管均勻地導(dǎo)入葉輪,為了減少氣流的擾動(dòng)和分離損失,吸氣室沿著氣體流動(dòng)方向的截面做成漸縮型,使氣路有加速的目的,吸氣室的結(jié)構(gòu)簡單,有軸向進(jìn)氣和徑向進(jìn)氣兩種形式3、壓縮機(jī)彎道的工件原理在多級(jí)離心式壓縮機(jī)中,級(jí)與級(jí)之間,因工作原理決定工藝氣流的走向,經(jīng)向出,軸向進(jìn),氣體必須拐彎,就采用彎道,使氣流從離心方向轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛐姆较?,彎道是由機(jī)殼和隔板構(gòu)成的彎型空間,彎道的作用是將擴(kuò)壓器出口的氣流,引導(dǎo)至回流器進(jìn)口,到下一級(jí)葉輪進(jìn)行壓縮?? ?4、回流器的工作原理在彎道后面連接的通道就是回流器,它由隔板和導(dǎo)流葉片組成,使氣流以一定的方向,均勻地進(jìn)入下一級(jí)葉輪入5、擴(kuò)壓器的工作原理當(dāng)氣體從葉輪流出時(shí)速度很高,為了充分利用這個(gè)速度能,在葉輪出口處,設(shè)置了流道截面逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)壓器,將大部分的速度能轉(zhuǎn)換為壓力能,擴(kuò)壓器可分為葉片式擴(kuò)壓器和無葉片式擴(kuò)壓器6、蝸殼的工作原理將擴(kuò)壓器或葉輪后出來的氣體匯集起來引出機(jī)器,在蝸殼匯集的過程中,由于蝸殼內(nèi)腔及通流截面逐漸擴(kuò)大因此它也起到一定的加速作用,蝸殼的截面形狀有園形,犁形,梯珙和矩形7、隔板工作原理起到各級(jí)氣體壓縮的隔離作用與保壓作用。

    四、密封部件種婁及工作原理:根據(jù)使用場(chǎng)所的不同,可選用不同形狀的密封,如迷宮密封,浮環(huán)密封,機(jī)械密封,干氣密封,抽氣密封,充氣密封等,其目的都是為了減少轉(zhuǎn)子,與固定件之間的泄漏而裝有密封,1、密封又分為內(nèi)密封,外密封兩種:1)內(nèi)密封的作用是防止氣體在級(jí)間倒流,如輪蓋處的輪蓋密封,隔板和轉(zhuǎn)子間的隔板密封;?? ?2)外密封是為了減少和杜絕機(jī)器內(nèi)部的氣體向外泄漏,或外界空氣竄入機(jī)器內(nèi)而設(shè)置的,如機(jī)器端的密封,比較常用的是2、機(jī)械密封機(jī)械密封又分干氣密封和潤滑油密封,它是依靠安置在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán),與靜環(huán)相配合的一種機(jī)械密封,但靜環(huán)是靜止不動(dòng),由動(dòng)環(huán)的密封面在彈簧的支撐下,緊貼在靜環(huán)的密封面上高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生氣膜或油膜,起到密封作用,靜態(tài)密封環(huán)的裝配,應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定,T型密封環(huán)與凹槽應(yīng)配合自如,彈簧片有鋼性,其優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):承受壓力高,轉(zhuǎn)速快的工藝要求,密封效果好缺點(diǎn):加工工藝復(fù)雜,價(jià)格較高,安裝精度較麻煩3、梳齒密封(又叫迷宮密封)梳齒密封由若干金屬片,依次排列的環(huán)型狀密封齒組成,轉(zhuǎn)子上的梳齒密封在高速旋轉(zhuǎn)下,起到密封作用,齒片與轉(zhuǎn)子間,形成一系列化節(jié)流間隙與膨脹空腔,使通過的介質(zhì)產(chǎn)生截流效應(yīng)而達(dá)到密封的目的,在壓力差的作用下,氣流經(jīng)過徑向間隙高速進(jìn)入環(huán)型腔窒,由于突然膨脹產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦,使氣流的絕大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能,再被腔中的氣體所吸收,只有小部份動(dòng)能全速進(jìn)入下一個(gè)間隙。

    如此一級(jí)接一級(jí)的重復(fù)上述過程,介質(zhì)氣體經(jīng)過密封齒和主軸之間的齒片環(huán)型腔時(shí),是經(jīng)歷的一條曲折的迷宮路線,使串流的壓力越來越弱,從而達(dá)到密封效果梳齒密封室固定在上下機(jī)殼上優(yōu)點(diǎn):屬于非接觸性密封,不需要潤滑,允許熱膨脹,可用于高溫,高壓,高轉(zhuǎn)速的工藝要求,汽輪機(jī),壓縮機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的軸端密封和機(jī)間密封都廣泛采用梳齒密封缺點(diǎn):泄漏量大,對(duì)有易然,易瀑氣休,只適用于級(jí)間密封五、氣缸的結(jié)枸與工作原理:(1)對(duì)中低壓離心式壓縮機(jī),一般采用水平中分面機(jī)殼,利于裝配,上下機(jī)殼由螺栓;(2)對(duì)于壓力較高的離心壓縮機(jī),基本采用筒式加水平剖分結(jié)構(gòu)組合它將各部件組合在一起,匯集各級(jí)壓力,連續(xù)不斷向外輸送工藝所需壓力六、軸承及工作原理:1、離心壓縮機(jī)的軸承,分為支承軸承(又叫徑向軸承)與止推軸承1)支承軸承的種類與作用支承軸承的種類有對(duì)“對(duì)開式軸承”,“ 三可傾瓦”,“四可傾瓦”,“五可傾瓦”支承軸承主要承受轉(zhuǎn)子重量和其它的附加力,保持轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)中心和氣缸中心一致,并在一定轉(zhuǎn)速下正常運(yùn)行;2)止推軸承的種類與作用止推軸承的種類有“金絲伯雷軸承”,“米契爾軸承”,主要承受轉(zhuǎn)子運(yùn)行中的軸向推力,限制軸向串動(dòng),保持轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)的軸向中心位置。

    2、軸承座的工作原理軸承座緊緊地固定在進(jìn)出口端機(jī)座上,用過益的間隙,將軸承緊緊抱住,確保轉(zhuǎn)子在機(jī)殼中心平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)七、氣缸的工作原理它將各部件組合在一起,匯集各級(jí)壓力,連續(xù)不斷向外輸送工藝所需壓力,對(duì)中低壓離心式壓縮機(jī),一般采用水平中分面機(jī)殼,利于裝配,上下機(jī)殼由螺栓,對(duì)于壓力較高的離心壓縮機(jī),基本采用筒式加水平剖分結(jié)構(gòu)組合八、蓄能器的主要功能?? ?保證短期內(nèi)供油,維持系統(tǒng)壓力,吸收沖擊壓力,或脈動(dòng)壓力等防止機(jī)組易外停機(jī)(氮?dú)獬鋲簳r(shí),按照工藝壓力來確定,說明書上也有要求,一般為工藝壓力的1.1~1.2九、轉(zhuǎn)子的共振與臨界轉(zhuǎn)速:(1)任何物體都存在一個(gè)固有的“自振頻率”,離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子也不例外,只要幾何尺寸一定,固有的振動(dòng)頻率也就定了(,由于制造壓縮機(jī)材料不均勻,加工精度的誤差,轉(zhuǎn)子的重心不在幾何中心,而存在偏心距,因此轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的離心力,在離心力的作用下,轉(zhuǎn)子又會(huì)產(chǎn)生周期性振動(dòng),這種振動(dòng)通常稱為強(qiáng)迫振動(dòng),這個(gè)振動(dòng)的頻率通常稱為“激振頻率”,當(dāng)轉(zhuǎn)子的激振頻率和自振頻率重合時(shí),轉(zhuǎn)子的振動(dòng)會(huì)明顯加據(jù),這種現(xiàn)象稱為轉(zhuǎn)子的共振,發(fā)生共振的轉(zhuǎn)速就是轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速,??(2)為了安全起見,設(shè)計(jì)時(shí),通常將轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速和臨界轉(zhuǎn)速錯(cuò)開,一般臨界轉(zhuǎn)速要比工作轉(zhuǎn)速高或低30﹪左右。

    工作轉(zhuǎn)速低于臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子叫做鋼性轉(zhuǎn)子,工作轉(zhuǎn)速高于臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子叫做撓性轉(zhuǎn)子3)鋼性轉(zhuǎn)子在啟動(dòng)升速過程中不會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象,而撓性轉(zhuǎn)子在升速過程中會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象,因此撓性轉(zhuǎn)子在啟動(dòng)過程中,應(yīng)平穩(wěn)而快速地越過臨界轉(zhuǎn)速,以免發(fā)生共振4)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的高低,與轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)型式和析材料有關(guān),直經(jīng)粗,支承軸承跨距小的轉(zhuǎn)子,其臨界轉(zhuǎn)速高,反之臨界轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的高低,與轉(zhuǎn)子的質(zhì)量偏心距大小無關(guān),但是轉(zhuǎn)子振動(dòng)的振幅卻與轉(zhuǎn)子的偏心距成正比,因此要盡量減少轉(zhuǎn)子的偏心十、離心壓縮機(jī)的喘振:(1)什么叫喘振喘振:也稱之為飛動(dòng),是離心壓縮機(jī)性能反常的一種不穩(wěn)定運(yùn)行壯態(tài),喘振,也是離心壓縮機(jī)固有的一種特性,具有較大的危害性,是壓縮機(jī)損壞的主要原因之一,離心壓縮機(jī)對(duì)氣體的壓力,流量,溫度變化較敏感,發(fā)生喘振時(shí),將出現(xiàn)整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)的氣流振蕩現(xiàn)象,不但使壓縮機(jī)的性能顯著惡化,氣體壓力,流量產(chǎn)生波動(dòng),使壓縮機(jī)和連接管網(wǎng)產(chǎn)生一種低頻高振幅的壓力脈動(dòng),而且發(fā)生一種呼哧的燥音,聲音如吼—叫喘氣,也稱為喘振環(huán)象,此時(shí)噪聲嚴(yán)重,振動(dòng)嚴(yán)重,稱為喘振,這就是事故即將出現(xiàn)的前兆?? ?(2)喘振的原因喘振現(xiàn)象的發(fā)生取決于管網(wǎng)的特性曲線和離心壓縮機(jī)的特性曲線,喘振形成的原因在于倒流與供氣的周期性地交替進(jìn)行,造成喘振的原因是,進(jìn)氣量減少到一定程度時(shí),氣流就會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫離,如再進(jìn)一步減少流量,在葉片背面將出現(xiàn)更大的渦旋區(qū)域,氣流分離層擴(kuò)及整個(gè)通道,以至充滿整個(gè)葉道,而將流道阻礙,氣流不能順利通過,流動(dòng)嚴(yán)重惡化,壓縮機(jī)的出口壓力會(huì)急劇下降,由于壓縮機(jī)出口是和系統(tǒng)管網(wǎng)連接工作的,這時(shí)管道壓力高于壓縮機(jī)壓力,管道內(nèi)氣流反向壓縮機(jī)流動(dòng),直到低于壓縮機(jī)出口壓力,壓縮機(jī)又開始正常工作,再向管網(wǎng)供氣,直到管網(wǎng)壓力高于出口壓力時(shí),縮機(jī)的流量又減少,系統(tǒng)中的氣體壓力又開始倒流,如此周而復(fù)始,在整個(gè)系統(tǒng)中產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣流振蕩旋渦,形成喘(3)喘振的危害喘振對(duì)機(jī)組的危害極大,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1)喘振時(shí)由于強(qiáng)烈的脈動(dòng)和周期性振蕩,會(huì)使供氣參數(shù)(壓力,流量等)大幅度波動(dòng),破壞了工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性;2)喘振會(huì)使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的元件經(jīng)受交變的動(dòng)應(yīng)力,它會(huì)造成葉輪的強(qiáng)烈振動(dòng),葉輪應(yīng)力大大增加,使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形,可能造成轉(zhuǎn)子與固定原件的相互碰擦,碰杯葉輪;3)對(duì)徑向軸承,止推軸承產(chǎn)生較大沖擊力,使軸承合金產(chǎn)生疲勞裂紋,破壞軸承的油膜穩(wěn)定,加劇軸承軸頸的磨損,甚至損壞軸承;?? ?4)破壞油密封系統(tǒng),或干氣密封系統(tǒng),使油膜密封的油氣壓差失調(diào),造成油膜密封的故障,以及動(dòng)靜環(huán)和其它零部件的損壞,還可能破壞機(jī)組的安裝質(zhì)量,破壞各部的間隙,噪聲加劇,造成機(jī)組的更大振動(dòng);5)如果機(jī)組的排氣量,壓力比,排氣壓力和氣體的密度越大,發(fā)生的喘振越嚴(yán)重,危險(xiǎn)也越大。

    4)喘振的判斷由于喘振的危害性較大,操作人員應(yīng)能及時(shí)判別1)觀測(cè)監(jiān)聽壓縮機(jī)出口管路的噪聲當(dāng)壓縮機(jī)接近喘振工況時(shí),排氣管道中會(huì)發(fā)生周期性,時(shí)高時(shí)低“呼哧呼哧的”的噪聲,當(dāng)進(jìn)入喘振工況時(shí),噪聲立即大增,甚至出現(xiàn)爆音;2)觀測(cè)壓縮機(jī)出口壓力和進(jìn)口流量的變化,喘振時(shí)會(huì)出現(xiàn)周期性的,大幅度的脈動(dòng),從而影起測(cè)量儀表指針大幅度擺動(dòng);3)觀測(cè)壓縮機(jī)的機(jī)體和軸承的振動(dòng)情況,喘振時(shí),機(jī)體,軸承的振幅顯著增大,機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng);(5)喘振的控制防止機(jī)組喘振的控制措施就是;1)無論壓縮機(jī)的壓縮比是多少,要保證壓縮機(jī)的吸入流量比喘振流量大,只有這樣才能保證壓縮機(jī)穩(wěn)定的工作在操作中應(yīng)注意;2)在防喘振系統(tǒng)未投入自動(dòng)的情況下,機(jī)組的操作狀態(tài)必須遠(yuǎn)離喘振區(qū),留有足夠的防喘振余度;3)離心機(jī)開停調(diào)整時(shí),必須嚴(yán)守“升壓先升速,降速先降壓”的原則,操作中應(yīng)緩慢,均勻,多次交替完成升壓與降壓的變速;?? ?4)如果是汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)組,應(yīng)密切觀察主蒸汽和背壓蒸汽參數(shù),發(fā)現(xiàn)不利趨勢(shì)及時(shí)調(diào)整十一、離心式壓縮機(jī)組的驅(qū)動(dòng)離心式壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式可由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),也可由汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng),本教材以電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī)組,一般是由離心式壓縮機(jī)、增速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、潤滑油系統(tǒng)(包括油箱、高位油箱、加熱器、蓄能器、油泵、油冷卻器、油過濾器等,)、吸、排氣管道、各種附屬設(shè)備及保護(hù)用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)等組成。

    電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī)的機(jī)組布置(1)機(jī)組的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求;(2)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子中心線與機(jī)體和軸承的中心線相吻合,且機(jī)組各軸的中心線能形成一條連續(xù)圓滑的曲線;?? ?(3)軸對(duì)中后應(yīng)預(yù)出機(jī)組從冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)到熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的變化量,只有這樣經(jīng)過嚴(yán)格認(rèn)真、仔細(xì)地安裝調(diào)整后,才使離心式壓縮機(jī)組平穩(wěn)、可靠、正常地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)否則會(huì)加快機(jī)械零件的磨損、使機(jī)組振動(dòng)超標(biāo)、軸承溫度超過設(shè)計(jì)要求,機(jī)組無法投入生產(chǎn),嚴(yán)重的還會(huì)造成設(shè)備事故十二、施工準(zhǔn)備??1、技術(shù)資料準(zhǔn)備:技術(shù)資料是安裝的依據(jù),主要技術(shù)資料有:(1)離心壓縮機(jī)出廠合格證明書;安裝的機(jī)械設(shè)備,主要的或用于重要部位的材料,必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證明;(2)制造廠的制造質(zhì)量檢驗(yàn)證書及組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;(3)機(jī)組安裝平面布置圖、基礎(chǔ)圖、系統(tǒng)圖及配管圖;(4)制造廠提供的安裝使用說明書、總裝配圖、主要零部件圖等;(5)機(jī)組裝箱清單;(6)現(xiàn)行的國家及行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;(7)有關(guān)技術(shù)要求、施工方案等;(8)工程施工前,組織圖紙會(huì)審及技術(shù)交底,并有相應(yīng)記錄;禁止無設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件施工2、施工機(jī)具的準(zhǔn)備:(1)起吊和找正所用的主要機(jī)械設(shè)備:起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪組、倒鏈、液壓千斤頂、枕木等;(2)安裝所用的主要工具:力矩扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手、手錘、銼刀等;(3)主要量具:激光找正儀、水準(zhǔn)儀、水平儀、千分尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、卷尺、轉(zhuǎn)速表、測(cè)振儀、溫度計(jì)、千分表等。

    ?? ?3、人員和材料的準(zhǔn)備?? 根據(jù)施工方案,作好開工準(zhǔn)備,組織好施工技術(shù)人員的配備,以及各種材料的準(zhǔn)備4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:(1)壓縮機(jī)安裝前,做好施工現(xiàn)場(chǎng)三通工作(接通水、電、運(yùn)輸及消防道路);(2)壓縮機(jī)廠房、行車或吊裝機(jī)具準(zhǔn)備,基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求;(3)安裝地點(diǎn)消防安全措施符合相關(guān)規(guī)范要求5、機(jī)組的開箱檢驗(yàn)設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,作出記錄并簽字:(1)箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況;(2)設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格;(3)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具;(4)設(shè)備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等;(5)其他需要記錄的情況;(6)確認(rèn)需做進(jìn)一步質(zhì)量檢驗(yàn)的零部件,應(yīng)另行編制檢驗(yàn)方案;(7)機(jī)器由施工單位驗(yàn)收后,如暫不安裝,應(yīng)按要求進(jìn)行保管維護(hù)6、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備基礎(chǔ)將設(shè)備固定在規(guī)定的位置上,并承受設(shè)備的全部重量和工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力,為了滿足設(shè)備安裝的需要,基礎(chǔ)必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,不會(huì)發(fā)生下沉、傾斜和傾覆,并能吸收和隔離振動(dòng),每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)有堅(jiān)固的基礎(chǔ)7、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收的要求:(1)基礎(chǔ)移交時(shí),應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測(cè)量記錄在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出:標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱、橫中心線。

    在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn);?? ?(2)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷;(3)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,并應(yīng)有驗(yàn)收資料和記錄設(shè)備安裝前應(yīng)按表1 的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢如有超差不符合要求的,應(yīng)由施工單位進(jìn)行處理;表1? 機(jī)器基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差mm檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)±20鋼尺檢查2基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查3基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20鋼尺檢查基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查5垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距(在根部和頂部兩處測(cè)量)? ? ??±2鋼尺檢查7預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔壁的鉛垂度(全深)10吊線、鋼尺檢查8帶錨板的預(yù)埋活動(dòng)地角螺栓標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心位置±5鋼尺檢查水平度(帶槽的錨板)每米5水平尺、塞尺檢查水平度(帶螺紋孔的錨板)每米2水平尺、塞尺檢查(4)基礎(chǔ)交接驗(yàn)收,建筑與安裝施工單位應(yīng)辦理《工序(專業(yè))間交接記錄》,若存在問題由施工方報(bào)告監(jiān)理方、業(yè)主方,確定處理方案和意見后按要求處理,參加交接驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

    ?? ?8、基礎(chǔ)安裝前應(yīng)具備的條件:(1)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好,放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平;(2)需要預(yù)壓的基礎(chǔ),應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄基礎(chǔ)預(yù)壓,通常是基礎(chǔ)施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有問題,而采取的措施是否需要預(yù)壓和如何預(yù)壓的方法要求等,均由設(shè)計(jì)單位確定;(3)需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面,應(yīng)鏟出麻面,目的是為了二次灌漿時(shí),新、舊混凝土能很好的結(jié)合在一起,以保持基礎(chǔ)的整體性麻點(diǎn)深度一般不小于 10mm,密度以每平方分米內(nèi)有 3-5 個(gè)點(diǎn)為宜。

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