鍋爐安裝及修理改造工程檢驗程序

序號控制項目檢查內(nèi)容檢查方法類別1鍋爐安裝（修理改造）的審批1）開工備案表、2）鍋爐圖紙資料、鍋爐安裝許可證、3）人員資格證書、安裝方案和工藝資料查閱B2主機、輔機或材料質(zhì)量驗收及復(fù)驗1）核對受壓元件合格質(zhì)量證明書、鍋爐產(chǎn)品出廠合格證書；2）外觀質(zhì)量、幾何尺寸、標記檢查；3）通球直徑，通球試驗，水壓試驗合格；4）合金鋼材料光譜復(fù)驗資料查閱、卷尺、通球試驗，水壓試驗、光譜分析B3基礎(chǔ)驗收1）外觀質(zhì)量合格,不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷2）地腳螺栓的幾何尺寸目測、卷尺、U形管B4鍋爐鋼結(jié)構(gòu)立柱的對接和構(gòu)件的組合及組合件各部分幾何尺寸及有關(guān)技術(shù)要求觀察B5組裝質(zhì)量1）柱腳檢查墊鐵、底腳螺栓2）鍋筒、集箱表面及焊縫外觀、內(nèi)部清潔、管座無堵塞及安裝標記3）檢查支座、吊掛、膨脹指示器安裝，安裝方位、尺寸，各部件不欠缺4）受熱面管子安裝前檢查、對流管束檢查及矯正、全金管光譜檢查5）外觀尺寸、支架標高、水平度、垂直度卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀B6隱蔽工程質(zhì)量隱蔽工程記錄、檢查、確認；現(xiàn)場觀察A7焊接/脹接質(zhì)量1）焊工合格證、合格項目，有效期、代樣試驗力學(xué)性能及金相試驗/脹接工藝、試脹情況、脹管率的選定2）檢查焊接工藝技術(shù)參數(shù)、焊接工藝評定、焊條保管、發(fā)放、焊接環(huán)境/測量、退火、脹管率3）焊接/脹接外觀及幾何尺寸檢查4）無損檢測委托書、部位、比例及報告5）返修部位，返修方案及執(zhí)行情況資料審閱現(xiàn)場觀察B/A8安全閥調(diào)試起跳壓力與回座壓力的準確性；資料審閱B9鍋爐水壓試驗1）鍋爐進行全面檢查2）試壓方案、試壓條件、3）試壓監(jiān)督、簽證資料審閱現(xiàn)場觀察A10爐排安裝1）設(shè)計、設(shè)備說明書2）燃燒器預(yù)留孔位置、安裝標高、調(diào)風(fēng)裝置資料審閱線錐、卷尺、U形管B11筑爐、烘、煮爐1）耐火澆注料的品種、配合比、砌筑質(zhì)量、絕熱層施工質(zhì)量；2）烘爐方案及曲線，烘爐時間3）加藥量及配方、煮爐時間、無油污、無銹蝕資料審閱現(xiàn)場觀察手錘C/B12嚴密性試驗額定蒸汽壓力下，鍋筒、集箱、管路和支架的熱脹情況，人孔、手孔、閥門及法蘭的嚴密性查閱設(shè)計文件和規(guī)范現(xiàn)場觀察B1348小時運轉(zhuǎn)按設(shè)計、規(guī)范要求運轉(zhuǎn)正常現(xiàn)場觀察B14終檢1）根據(jù)總包商和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的要求完成檢查及竣工資料；2）完成質(zhì)量評定。

資料審閱整理注：質(zhì)量控制點級別劃分檢查級別分為三種，A級控制點、B級控制點、C級控制點實施不同等級的檢查和驗收活動1、A級控制點1.1重要質(zhì)量控制點，為停點檢查，施工分承包商應(yīng)提前24小時向項目部施工管理部門進行書面報檢，施工分承包商工程師與項目部施工管理部門專業(yè)工程師應(yīng)在停工當天會同建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師及項目施工管理部門質(zhì)量工程師四方專業(yè)人員進行聯(lián)合檢查1.2若檢查合格，各參檢單位當場會簽有關(guān)文件，并通知施工分承包商繼續(xù)下一工序施工若檢查不合格，當即對施工分承包方發(fā)出不合格通知單，提出處置要求經(jīng)施工分承包商處置并自檢合格后需重新停工待檢，其程序如上所述，直至檢查合格1.3要求施工分承包商在提交A級控制點再檢驗書面申請前，應(yīng)認真進行自檢，并確認合格2、B級控制點2.1次重要質(zhì)量控制點，施工分承包商不需停工待檢施工分承包商應(yīng)提前24小時以書面形式通知項目部施工管理部門2.2必要時，施工分承包商應(yīng)同項目部施工管理部門專業(yè)工程師在通知所述的時間內(nèi)會同監(jiān)理工程師及項目部施工質(zhì)量工程師三方進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求的做法，施工分承包商立即整改，直至合格為止2.3要求施工分承包商在提交B級控制點再檢驗書面申請前，應(yīng)認真進行自檢，并確認合格。

3、C級控制點3.1一般控制點，由項目部施工管理部門質(zhì)量工程師及其施工分承包商的現(xiàn)場質(zhì)量檢查部門專業(yè)工程師進行不定期巡查3.2如發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)范、規(guī)程的做法，則以通知單或口頭形式通知施工分承包商限期整改。