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注冊安全工程師職業(yè)資格考試安全生產技術第三章特種設備安全技術

文檔格式:PPTX| 38 頁|大小 691.38KB|積分 10|2024-12-11 發(fā)布|文檔ID:253339117
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    第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,,2、機電類特種設備,電梯:包括載人貨電梯、自動扶梯、自動人行道起重機:額定起重量≥0.5t的升降機;起重量≥1t,且提升≥2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆客運索道:利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備大型游樂設施:經營目的,線速度≥2m/s;運行高度≥2m場(廠)內專用機動車輛:僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,二、鍋爐基礎知識,1.工作特性:爆炸危害性、易于損壞性、使用的廣泛性、連續(xù)運行性2.分類:,按用途:分為電站鍋爐和工業(yè)鍋爐;,按介質:分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐;,按結構:分為鍋殼鍋爐和水管鍋爐;按能源分為燃煤、燃油、燃氣、廢熱和電熱鍋爐;,按蒸汽壓力:超臨界壓力鍋爐(壓力超過水蒸氣臨界壓力22.1MPa),亞臨界壓力鍋爐(15.7~19.6MPa),超高壓鍋爐(11.8~14.7MPa),高壓鍋爐(7.84~10.8MPa),中壓鍋爐(2.45~4.90MPa),低壓鍋爐(≯2.45MPa);,按蒸發(fā)量:分為大型鍋爐(75t/h),中型鍋爐(20~75t/h),小型鍋爐(<20t/h)。

    第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,三、壓力容器基礎知識,最高工作壓力,多指在正常操作情況下,容器頂部可能出現的最高壓力;,設計壓力,標注在銘牌上的設計壓力,不得低于最高工作壓力工作溫度即介質溫度四個壓力等級:,低壓容器,0.1MPa≤P<1.6MPa;,中壓容器,1.6MPa≤P<10MPa;,高壓容器,10MPa≤P<100MPa;,超高壓容器,P≥100MPa,外壓容器中,當容器內壓力小于一個標準大氣壓(0.1MPa,1公斤力)時,又稱為真空容器壓力容器分A、B、C、D 4個許可等級第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,四、起重機械基礎知識,起重機械分為:輕小型起重設備(千斤頂、葫蘆,滑車等)、升降機、起重機;,起重機分為:橋架類起重機、臂架類起重機;,橋架類起重機分為:橋式起重機、門式起重機和纜索起重機;,臂架類起重機分為:流動式起重機、塔式起重機、門座式起重機;,起重機械安全正常工作的條件:,1、金屬結構和機械零部件應具有足夠的強度、剛性和抗屈曲能力;,2、整機必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性;,3、原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率,制動裝置提供必需的制動力矩五、場(廠)內專用機動車輛,最大行駛速度(設計值)超過5km/h的。

    按動力分為:內燃車輛、電動車輛和內燃電動車輛按照功能、結構特征分類:汽車;軌道式搬運車輛;工程建筑機械,第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,六、特種設備事故的類型,(一)典型鍋爐事故及預防,1.鍋爐爆炸事故,(1)水蒸氣爆炸過飽和水”的一部分瞬時汽化,體積驟增,在空間形成爆炸;,(2)超壓爆炸是小型鍋爐最常見的爆炸情況之一原因是安全閥、壓力表不全、損壞或裝錯,操作人員失職預防措施是加強運行管理3)缺陷導致爆炸預防措施除加強設計、制造、安裝、運行中的質量控制和安全監(jiān)察外,還應加強鍋爐檢驗,及時發(fā)現鍋爐缺陷并處理4)嚴重缺水導致爆炸嚴重缺水時,嚴禁加水,應立即停爐此時上水會導致爆炸;長時間缺水干燒的鍋爐也會爆炸防止這類爆炸的主要措施也是加強運行管理2.缺水事故,當鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時,即形成鍋爐缺水事故此時水位表內往往看不到水位,表內發(fā)白發(fā)亮通常判斷缺水程度的方法是“叫水”叫水”操作一般只適用于相對容水量較大的小型鍋爐,不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐后者以及最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐,一旦發(fā)現缺水應立即停爐第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,3.滿水事故,當鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線時,即形成鍋爐滿水事故。

    此時水位表內往往看不到水位,表內發(fā)暗一旦確認滿水,應立即關閉給水閥停止鍋爐上水;若滿水時發(fā)生水擊,則恢復正常水位后,還須檢查蒸汽管道、附件、支架等,確認無異常情況,才可恢復正常運行4.汽水共騰,發(fā)生汽水共騰時,水位表內出現泡沫,水位急劇波動,汽水界限難以分清;過熱蒸汽溫度急劇下降;嚴重時蒸汽管道內發(fā)生水沖擊汽水共騰與滿水一樣,會使蒸汽帶水,降低蒸汽品質,造成過熱器結垢及水擊振動,損壞過熱器或影響用汽設備的安全運行汽水共騰的原因:鍋水品質太差、負荷增加和壓力降低過快汽水共騰的處理:發(fā)生汽水共騰時,應減弱燃燒力度,降低負荷,關小主汽閥;加強蒸汽管道和過熱器的疏水;全開連續(xù)排污閥,并打開定期排污閥放水,同時上水,以改善鍋水品質;待水質改善,水位清晰,可逐漸恢復正常運行第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,5.鍋爐爆管,爐管爆破時,往往能聽到爆破聲,隨之水位降低,蒸汽及給水壓力下降,爐膛或煙道中有汽水噴出的聲響,給水流量明顯大于蒸汽流量爆管原因:水質不良、水循環(huán)故障、嚴重缺水、管入異物、煙氣磨損、腐蝕、管膨脹受阻、吹灰不當、管路缺陷爆管處理,爐管爆破時,通常必須緊急停爐修理6.省煤器損壞,省煤器損壞時,給水流量不正常地大于蒸汽流量;嚴重時水位下降,過熱蒸汽溫度上升;省煤器煙道內有異常聲響,煙道潮濕或漏水,排煙溫度下降,煙氣阻力增大,引風機電流增大。

    省煤器損壞會造成鍋爐缺水而被迫停爐省煤器損壞原因:飛灰磨損嚴重、水質不良、酸性腐蝕、材質或制造缺陷、水擊或劇烈振動省煤器損壞處理:若能經直接上水管上水,并使煙氣經旁通煙道流出,則可不停爐進行省煤器修理,否則必須停爐進行修理第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,7.過熱器損壞,過熱器損壞主要指過熱器爆管過熱器損壞后,蒸汽流量明顯減小,且不正常地小于給水流量;過熱蒸汽溫度上升,壓力下降;,過熱器損壞的原因:鍋爐滿水、汽水共騰或汽水分離效果差造成結垢爆管;工況變化等過熱器損壞通常需要停爐修理8.水擊事故,水在管道中流動,因速度突變導致壓力突變,形成壓力波在管道中傳播的現象,叫水擊易發(fā)生水擊的部位:給水管道、省煤器、過熱器、鍋筒第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,9.爐膛爆炸事故,爐膛爆炸是指爐膛內積存的可燃性混合物瞬間同時爆燃,從而使爐膛煙氣側壓力突然升高,超過了設計允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現象,即正壓爆炸此外還有負壓爆炸,即在送風機突然停轉時,引風機繼續(xù)運轉,煙氣側壓力急降,造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現象爐膛爆炸要同時具備三個條件:一是燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中,二是燃料和空氣的混合物達到爆炸的濃度,三是有足夠的點火能源。

    禁止采用“爆燃法”點火;點火失敗后先通風吹掃5~10min后,才能重新點火10.尾部煙道二次燃燒,尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上,常在停爐后不久發(fā)生,常損壞空氣預熱器和省煤器二次燃燒的條件:在鍋爐尾部煙道上有可燃物堆積下來,并達到一定的溫度,有一定量的空氣可供燃燒11.鍋爐結渣,層燃爐、沸騰爐、煤粉爐都有可能結渣第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,(二)壓力容器事故與應急措施,1.壓力容器事故應急措施:,(1)壓力容器發(fā)生超溫超壓時要馬上切斷進汽閥門;對于反應容器停止進料;對于無毒非易燃介質,要打開放空管排汽;對于有毒易燃易爆介質要打開放空管,將介質通過接管排至安全地點2)如果屬超溫引起的超壓,除采取上述措施外,還要通過水噴淋冷卻以降溫3)壓力容器發(fā)生泄露時,要馬上切斷進料閥及泄露處前端閥門4)壓力容器本體泄露或第一道閥門泄露時,要根據容器、介質不同使用專用堵漏技術和堵漏工具進行堵漏5)易燃易爆介質泄露時,要對周邊明火進行控制,切斷電源,嚴禁一切用電設備運行,并防止靜電產生2.壓力容器事故及預防,壓力容器爆炸的危害:沖擊波、爆破碎片、介質傷害、二次燃燒爆炸、快開門事故等危害。

    壓力容器泄露的危害:有毒介質傷害、燃燒爆炸危害、高溫灼燙傷等危害第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,(三)起重機械事故,4.典型起重事故及預防,(1)重物失落事故吊載、吊具等重物從空中墜落造成的事故,簡稱失落事故1)脫繩事故;2)脫鉤事故;3)斷繩事故;4)吊鉤斷裂事故2)擠傷事故(多發(fā)生在吊裝作業(yè)人員和檢修維護人員);,(3)墜落事故主要指起重作業(yè)人員,也包括工具、零部件等從高空墜落,使地面人員受傷的事故4)觸電事故室內作業(yè)的觸電事故來自起重機的動力源;室外作業(yè)的觸電事故來自施工現場裸露的高壓輸電線起重機常采用的安全低電壓為36V或42V5)機體毀壞事故,1)斷臂事故;2)傾翻事故;3)機體摔傷事故;4)相互撞毀事故6)起重機械事故的預防措施,加強對起重機械的管理;對操作人員的教育和培訓;堅持“十不吊”第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,十不吊:,①指揮信號不明或亂指揮不吊;,②物體質量不清或超負荷不吊;,③斜拉物件不吊;,④重物上站人或有浮置物不吊;,⑤場地昏暗,視線不明、被吊物及指揮信號不清不吊;,⑥拉力不清的埋置物不吊;,⑦捆綁、吊掛不牢不吊;,⑧重物棱角處與吊繩間未加襯墊不吊;,⑨結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;,⑩鋼、鐵水裝得過滿不吊。

    第一節(jié) 特種設備事故的類型,,,,,,,,,(四)場(廠)內專用機動車輛事故,1.典型場(廠)內機動車輛事故:,(1)超速造成事故;,(2)無證駕駛造成事故;,(3)違章載人造成事故;,(4)違章作業(yè)造成事故;,(5)設備故障造成事故2.場(廠)內機動車事故預防措施,(1)加強機動車輛管理認真執(zhí)行各項管理制度和安全檢查制度,定期檢查維護保養(yǎng),及時消除隱患,使車輛始終處于良好的工作狀態(tài);,(2)加強對操作人員的教育和培訓,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程;,(3)加強廠區(qū)內直路行車、交叉路口、裝卸過程、夜間行車、信號燈和交通標識管理第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,一、鍋爐壓力容器使用安全管理,1.使用許可廠家的合格產品國家對壓力容器的設計制造實行許可生產制度2.登記建檔鍋爐壓力容器在正式使用前,必須到當地特種設備安全監(jiān)察機構登記,經審批取得使用證方可使用3.專責管理單位技術負責人對鍋爐壓力容器的安全管理負責4.建立完善的管理制度和操作規(guī)程5.持證上崗鍋爐司爐、水質化驗員及壓力容器操作人員,應經專業(yè)培訓,持證上崗6.照章運行任何人在任何情況下不得違章作業(yè)7.定期檢驗使用單位按照鍋爐壓力容器的檢驗周期,按時向取得國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準資格的特種設備檢驗機構申請檢驗。

    8.監(jiān)控水質9.及時報告事故第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,二、鍋爐壓力容器安全附件,(一)、鍋爐安全附件,1.安全閥:應每年檢驗、定壓一次并鉛封完好,每月自動排放試驗一次,每周手動排放試驗一次,做好記錄并簽名2.壓力表:量程范圍應在工作壓力的1.5~3倍,表盤直徑不應小于100mm,表盤上劃有最高工作壓力紅線標志每半年校驗一次,并鉛封完好3.水位表:每臺鍋爐至少裝兩只獨立的水位計,額定蒸發(fā)量≤0.2t/h的鍋爐可只裝一只玻璃管式水位計應有防護裝置4.測溫裝置5.保護裝置:超溫報警和聯鎖保護裝置;高低水位警報和低水位聯鎖保護裝置;超壓報警裝置;鍋爐熄火保護裝置6.排污閥或放水裝置7.防爆門:常在爐膛和煙道易爆處裝設防爆門8.鍋爐自動控制裝置第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,(二)、壓力容器安全附件,1.安全閥2.爆破片,又稱爆破膜或防爆膜,與安全閥相比,具有結構簡單、泄壓反應快、密封性能好、適應性強等特點安全閥與爆破片的并聯使用時,安全閥的開啟壓力應略低于爆破片的標定爆破壓力3.爆破帽,泄放面積較小,多用于超高壓容器4.易熔塞,主要用于中、低壓的小型壓力容器,在盛裝液化氣的鋼瓶中較多用。

    5.緊急切斷閥,目前多用于液化石油氣槽車上6.減壓閥7.壓力表8.液位計9.溫度計第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,三、鍋爐壓力容器使用安全技術,(一)鍋爐使用安全技術,1、鍋爐啟動步驟,1)檢查準備;2)上水;3)烘爐;4)煮爐;5)點火升壓;6)暖管與并汽上水溫度最高不超過90℃,水溫與筒壁溫差不超過50℃對水管鍋爐,夏季上水時間不超過1h,冬季不小于2h冷爐上水至最低安全水位層燃爐一般用木材引火,嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引火并汽前應減弱燃燒,使鍋爐的蒸汽壓稍低于蒸汽母管內氣壓2、點火升壓階段的安全注意事項,1)防止爐膛爆炸;2)控制升溫升壓速度;3)嚴密監(jiān)視和調整儀表;4)保證強制流動受熱面的可靠冷卻防止爐膛爆炸的措施是:點火前,開動引風機給鍋爐通風5~10min,沒有風機的自然通風5~10min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質點燃氣、油、煤粉爐時,應先送風,之后投入點燃火炬,最后送入燃料第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,3、鍋爐正常運行中的監(jiān)督調節(jié),1)鍋爐水位的監(jiān)督調節(jié)允許在正常水位線上下50mm內波動2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調節(jié)調節(jié)鍋爐氣壓就是調節(jié)其蒸發(fā)量,而蒸發(fā)量是通過燃燒和給水調節(jié)來實現的。

    3)氣溫的調節(jié)4)燃燒的監(jiān)督調節(jié)燃燒調節(jié)的任務是:使燃料燃燒供熱適應負荷的要求5)排污與吹灰4、停爐與停爐保養(yǎng),1)停爐停爐中應注意的主要問題是防止降壓降溫過快鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應,隨之停止送風,減少引風;與此同時,逐漸降低鍋爐負荷,相應地減少鍋爐上水,但應維持鍋爐水位稍高于正常水位為防止鍋爐降溫過快,在正常停爐的4~6h內,應緊閉爐門和煙道擋板之后打開煙道擋板,緩慢加強通風,適當放水停爐18~24h,在鍋水溫度降至70℃以下時,方可全部放水第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,鍋爐緊急停爐的操作次序是立即停止添料和送風,減弱引風;與此同時,設法熄滅爐膛內的燃料,滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開,以加強通風冷卻;鍋爐可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70℃左右允許排水因缺水緊急停爐時,嚴禁給鍋爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥及安全閥快速降壓2)停爐保養(yǎng)主要指鍋內保養(yǎng),即汽水系統內部為避免或減輕腐蝕而進行的防護保養(yǎng)保養(yǎng)方法有:壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,(二)壓力容器使用安全技術,1、壓力容器安全操作,1)基本要求:平穩(wěn)操作、防止超載(即防止超壓)、防止長期超溫。

    2)壓力容器運行期間的檢查,對運行中的容器進行檢查,包括工藝條件,設備狀況以及安全裝置等3)壓力容器緊急停止運行的情況,容器的操作壓力或壁溫超限值,且采取措施后仍無法控制,并有繼續(xù)惡化的趨勢;容器的承壓部件變形、損壞或焊縫、連接處泄露等危及容器安全的跡象;安全裝置全部失效,連接管件斷裂,緊固件損壞等;操作崗位火災,威脅容器安全操作;高壓容器的信號孔或警報孔泄露2、壓力容器的維護保養(yǎng),維護保養(yǎng)的內容:保持完好的防腐層;消除產生腐蝕的原因;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”;加強停用期間的維護;經常保持容器的完好狀態(tài)第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,四、鍋爐壓力容器檢驗檢修安全技術,(一)鍋爐檢驗檢測安全技術,1、鍋爐定期檢驗的類別:外部檢驗(運行狀態(tài)下)、內部檢驗(停爐狀態(tài)下)、水壓試驗(強度和嚴密性)外檢一年一次,內檢兩年一次,水壓六年一次外檢:鍋爐在運行狀態(tài)下對其安全狀況進行的檢驗;,內檢:鍋爐在停爐狀態(tài)下對其安全狀況進行的檢驗;,水壓試驗:以水為介質,以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗6、檢驗檢修中的安全注意事項,1)注意通風和監(jiān)護;2)禁止帶壓拆裝連接部件;3)注意用電安全(安全電壓)。

    在鍋爐和潮濕的煙道內,照明電壓不應超過24V;在干燥的煙道并有妥善的安全措施下,照明不高于36V;工器具電源電壓超過36V時,必須接地鍋爐內嚴禁明火照明第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,(二)壓力容器檢驗檢修安全技術,壓力容器定期檢驗分為年度檢查和全面檢驗年度檢查是運行中的在線檢查,每年一次;,全面檢驗,是指壓力容器停機時的檢驗壓力容器一般為投用滿3年時進行首次全面檢驗接下來的全檢周期要求如下:,1)安全狀況為1、2級的,一般每6年一次2)安全狀況為3級的,3-6年一次3)安全狀況為4級的,應當監(jiān)控使用,其檢驗周期由檢驗機構確定,累計監(jiān)控使用時間不得超過3年壓力容器的安全狀況等級劃分:將新壓力容器劃分為1、2、3級,再用壓力容器劃分為2、3、4、5級第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,5、壓力容器檢驗檢修前的準備工作(P149~150),4)被檢容器內部介質必須排放、清理干凈,用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔離所有液體、氣體或蒸汽的來源,同時設置明顯的隔離標志禁止用關閉閥門代替盲板隔斷5)盛裝易燃介質的,嚴禁用空氣置換6)壓力容器內部空間的氣體含氧量應當在18%~23%之間。

    9)切斷與壓力容器有關的電源,設置明顯的安全標志檢驗照明用電不超過24V10)若需現場射線檢測時,應當隔離出透照區(qū),設置警示標志第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,(三)鍋爐壓力容器檢驗檢測技術,1.宏觀檢查,直觀檢查和量具檢查通常稱為宏觀檢查,是進行內、外部檢驗常用的檢驗方法1)直觀檢查是承壓類特種設備最基本的檢驗方法,在其他檢驗方法之前進行,是進一步檢驗的基礎直觀檢查工具:手電筒、5~10倍放大鏡、反光鏡、內窺鏡等2)量具檢查是直觀檢查的補充手段工具有:直尺、樣板、游標卡尺、塞尺等2.無損檢測,1)射線檢測常用的射線檢測方法有X射線和γ射線射線檢測的特點:可以獲得缺陷直觀圖像,定性準確,定量也較準確;檢測結果有直接記錄,可長期保存;對體積型缺陷檢出率高,對面積缺陷容易漏檢;宜檢測較薄的工件,不宜較厚工件;宜檢對接焊縫,不宜檢角焊縫;對缺陷在工件中厚度方向的位置確定較困難;成本高,速度慢;射線對人體有害射線的的安全防護:主要采用時間保護(縮短與射線接觸時間)、距離保護(距離增大2倍,射線強度降低3/4)和屏蔽保護第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,2)超聲波檢測,特點:對面積性缺陷檢出率較高,體積型檢出率低;適宜檢驗較厚工件;使用于各種試件(對接焊縫、角焊縫等);成本低,速度快;檢測結果無直接見證記錄;對于工件厚度方向上的缺陷定位較準確;材質、晶粒度對檢測有影響。

    3)磁粉檢測,特點:適宜鐵磁材料探傷,不能用于非鐵磁材料;可檢出表面和近表面缺陷,不能檢測內部缺陷;檢測靈敏度高,可以發(fā)現極細小的裂紋;成本低,速度快4)滲透檢測,特點:除多孔疏松材料外,可檢測任何材料;一次操作可做到全面檢測;試件表面粗糙度對檢測結果影響較大,探傷結果易受到操作人員技術水平的影響;可檢測表面缺陷;檢測程序多,速度慢;較磁粉檢測而言,檢測靈敏度低,材料貴,成本高,有些材料易燃有毒5)渦流檢測,特點:不能用于絕緣材料;檢測表面缺陷;檢測時與工件不接觸,檢測速度快,易于實現自動化檢測;不僅可探傷,還可以揭示尺寸變化和材料特性;,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,6)聲發(fā)射探傷,特點:是一種動態(tài)無損檢測方法,能連續(xù)監(jiān)視容器內部缺陷發(fā)展的全過程7)磁記憶檢測:可準確推斷工件的應力集中區(qū)3.測厚,測厚采用特殊的物理方法,最常用的是超聲波4.化學成分分析,鋼鐵材料元素分析的方法有原子發(fā)射光譜分析法和化學分析法兩種5.金相檢驗,6.硬度測試,通過硬度檢測可判斷材料強度等級和鑒別材質7.斷口分析,8.耐壓試驗(液壓實驗、水壓試驗、氣壓試驗),主要用于檢驗設備承受靜壓強度的能力。

    9.氣密試驗,又稱致密性試驗或泄露試驗介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄露的壓力容器,必須進行氣密試驗氣密試驗應在液壓試驗合格后進行第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術,,,,,,,,,致密性檢查方法:,(1)肥皂水法;,(2)檢查試驗系統和容器上裝設的壓力表指示數字是否下降;,(3)氨氣法:在試驗介質中加入體積分數為1%的氨氣,將被檢查部位表面用5%硝酸汞溶液浸過的紙帶覆蓋,如果有泄漏,氨氣就會透過而使紙帶相應部位形成黑色的痕跡,此法極為靈敏10.爆破試驗,:,破壞性驗證試驗通常氣瓶在制造過程中按批抽查進行爆破試驗11.力學性能試驗:目的是檢測材料及焊接接頭的力學性能檢測方法有:拉力試驗、彎曲試驗、常溫和底紋沖擊試驗、壓扁試驗等12.應力應變測試:目的是檢測出構件受載后表面的或內部各點的真實應力狀態(tài)測試方法主要有:電阻應變測量法(電測法)、光彈性方法、應變脆性涂層法和密柵云紋法等13.應力分析14.合于使用評價(安全評定),合于使用評價(也可稱為安全評定、完整性和適應性評價)所評定的缺陷都是不滿足法規(guī)標準要求的“超標缺陷”,安全評定的目的是科學分析帶超標缺陷壓力容器的安全性能。

    15.基于風險的檢驗,第三節(jié) 起重機械安全技術,,,,,,,,,一、起重機械使用安全管理,1.使用許可廠家的合格產品國家對起重機械的設計制造實行許可生產制度2.登記建檔在使用前,必須到當地特種設備安全監(jiān)察機構登記,經審批登記建檔,取得使用證方可使用3.安全管理制度4.技術檔案起重機械安全技術檔案的內容包括:設備出廠技術文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用 、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;安全技術監(jiān)督檢驗報告;設備及人身事故記錄;設備的問題分析及評價記錄5.作業(yè)人員起重機司機必須經過專門考核并取得合格證方可獨立操作6.定期檢驗制度在用起重機械定檢周期為2年7.使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查第三節(jié) 起重機械安全技術,,,,,,,,,二、起重機械安全裝置,1、位置限制與調整裝置,1)上升極限位置限制器凡是動力驅動的起重機,其起升機構均應裝設上升極限位置限制器2)運行極限位置限制器凡是動力驅動的起重機,其運行極限位置都應裝設運行極限位置限制器3)偏斜調整與顯示裝置跨度≥40m的裝卸橋和門式起重機,應裝偏斜調整與顯示裝置4)緩沖器橋式、門式起重機和裝卸橋,以及門座式起重機或升降機等都要裝設緩沖器。

    2、防風防爬裝置露天工作于軌道上運行的起重機,應裝設防風防爬裝置在露天跨工作的橋式起重機也宜裝設防風夾軌器和錨定裝置或鐵鞋起重機防風防爬裝置主要有三類:夾軌器,錨定裝置,鐵鞋3、安全鉤、防后傾裝置和回轉鎖定裝置,1)安全鉤;單主梁起重機應安裝安全鉤2)防后傾裝置流動式起重機和動臂式塔式起重機應裝設防后傾裝置(液壓變幅除外)3)回轉鎖定裝置第三節(jié) 起重機械安全技術,,,,,,,,,4、起重量限制器也稱超載限制器按功能形式分為:自動停止型,報警型,綜合型三類,按結構形式分為:機械式、電子式和液壓式5、力矩限制器常用的有機械式和電子式等6、防墜安全器防墜安全器是非電氣、氣動和手動控制的防止吊籠或對重墜落的機械式安全保護裝置主要用于施工升降機等上,其作用是限制吊籠的運行速度,防止吊籠墜落,保證人員設備安全防墜安全器發(fā)生作用的同時切斷傳動裝置的電源7、導電滑線防護措施;,8、防碰裝置;,9、登機信號按鈕;,10、危險電壓報警器第三節(jié) 起重機械安全技術,,,,,,,,,三、起重機械使用安全技術,*起重機械十不吊(略),*司索工的五不掛:,(1)起重或吊物質量不明不掛;,(2)重心位置不清不掛;,(3)尖棱利角和易滑工件無襯墊不掛;,(4)吊具及配套工具不合格或報廢不掛;,(5)包裝松散捆綁不良不掛。

    四、起重機械檢驗檢修安全技術,1、檢驗類別分為首次檢驗和定期檢驗2、檢驗周期塔式起重機、升降機、流動式起重機、吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機,定檢周期為1年,其他2年性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目,首檢和首次定期檢驗時必須進行,額定載荷項目,以后每隔一個檢驗周期進行1次4、檢驗結論分為合格、復檢合格、不合格和復檢不合格第四節(jié) 場(廠)內專用機動車輛安全技術,,,,,,,,,一、場(廠)內專用機動車使用安全管理,1.使用許可廠家的合格產品國家對場(廠)內專用機動車輛的設計制造實行許可生產制度2.登記建檔3.安全管理制度4.技術檔案5.作業(yè)人員司機必須經專門考核并取得特種設備作業(yè)人員操作證6.定期檢驗制度定期檢驗周期為1年7.*使用單位應進行場(廠)內機動車輛的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查第四節(jié) 場(廠)內專用機動車輛安全技術,,,,,,,,,二、場(廠)內專用機動車輛涉及安全的主要部件,1.高壓膠管(通過耐壓試驗、長度變化試驗、爆破試驗、脈沖試驗、泄露試驗等檢測);,2.貨叉(通過重復加載的載荷試驗檢測);,3.鏈條(板式鏈和套筒滾子鏈);,4.轉向器;,5.制動器(行車制動器和停車制動器);,6.輪胎;,7.安全閥(常用為溢流安全閥);,8.護頂架(超過1.8m的工業(yè)車輛必須設置);,9.其他。

    擋貨架、貨物穩(wěn)定器、料斗鎖定裝置、前傾自鎖閥、下降限速閥、穩(wěn)定支腿等),第四節(jié) 場(廠)內專用機動車輛安全技術,,,,,,,,,三、場(廠)內專用機動車輛使用安全技術,1、單斗挖掘機,:,挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定在拉鏟和反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和輪滑2、叉車,:,當物件質量不明時,應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現象后,方可運送3、平板拖車,:,拖車搭設的跳板應堅實,與地面夾角:在裝卸履帶式起重機、挖掘機、壓路機時,不應大于15°;裝卸履帶式推土機、拖拉機時,不應大于25°4、自卸汽車,:,不得邊卸料邊行駛;嚴禁在斜坡側向傾卸;嚴禁在車廂內載人5、靜作用壓路機,:,當土的含水量超過30%時不得碾壓,含水量少于5%時,宜灑水一般距路基邊緣不應少于0.5m,山路時不應少于1m;前后兩臺壓路機間不得小于3m8、推土機,:,不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和進行碾碎石塊的作業(yè)第四節(jié) 場(廠)內專用機動車輛安全技術,,,,,,,,,四、場(廠)內專用機動車輛檢驗檢修安全技術,分為驗收檢驗和定期檢驗兩種。

    定檢周期,每年一次檢驗結論分為合格、不合格、復檢合格和復檢不合格檢驗中的安全注意事項:,1、檢驗專用機動車輛的支撐地面應平整、堅實,坡道的坡度不超過10%;,2、檢驗場地應有足夠的空間,避開周圍障礙物;,3、試驗時環(huán)境溫度須在-15~40℃。

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