架空配電線路安檢修規(guī)程
架空配電線路安裝、檢修規(guī)程1.0.1 本規(guī)程適用于 10 千伏及以下配電線路，以及接入此配電系統(tǒng)的用戶自維線路（不包括用戶變電所、開(kāi)閉所配出線路） ，凡新建、改建以及檢修配電線路時(shí)，必須遵守本規(guī)程1.0.2 配電線路一般分為中壓（1千伏?10千伏）配電線路和低壓 （1千伏以下）配電線路1.1 .3 新設(shè)配電線路應(yīng)與城市發(fā)展規(guī)劃相結(jié)合至少按十年發(fā)展規(guī)劃考慮中壓配電系統(tǒng)的網(wǎng)架線路還應(yīng)考慮互供互帶能力1.2 .4 新建、改建、大修配電線路時(shí)，其線路結(jié)構(gòu)、金具等應(yīng)按配電線路定型設(shè)計(jì)施工，特殊線路、大檔距線路可按具體情況設(shè)計(jì)2 線路供電方式及設(shè)計(jì)要求2.0.1 中壓配電線路宜采用 10千伏三相三線式供電低壓配電線路宜采用 380/220 伏三相四線式供電單相供電方式可應(yīng)用在照明負(fù)荷及其他單相負(fù)荷地區(qū)在一個(gè)變臺(tái)供電半徑范圍內(nèi)既有照明負(fù)荷，又有動(dòng)力負(fù)荷時(shí)，應(yīng)采用三相四線式供電2.0.2 用戶的電力一般由公用電網(wǎng)供給，盡量減少專線供電方式供電可靠性應(yīng)根據(jù)用戶用電性質(zhì)決定重要用戶、軍事機(jī)密用電或中壓負(fù)荷電流在 200 安培以上的大用戶，根據(jù)電網(wǎng)的具體情況可給于專線；重要用戶宜采用中壓雙電源供電，但必須經(jīng)調(diào)度和運(yùn)行部門批準(zhǔn)。
經(jīng)批準(zhǔn)裝設(shè)中壓雙電源的重要用戶，兩個(gè)電源線不應(yīng)由同一棵電桿進(jìn)戶，并保持一定的距離，以保障一回線路停電檢修時(shí)，另一回不至于受到影響2.0.3 同一電桿上并架的中壓線路不宜多于兩回（不包括中壓夜間線、臨時(shí)線路） ；二次變 10千伏出線路徑不夠時(shí)， 可局部線路采用多回供電， 并進(jìn)行 10 千伏系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)， 避免多回線路同時(shí)停電；低壓線路并架時(shí)，除交叉桿外也不宜多于兩回2.0.4 同一棵電桿上的中低壓線路應(yīng)由同一電源供電2.0.5 配電線路宜使用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桿、節(jié)能金具，市區(qū)宜采用絕緣導(dǎo)線，可采用鋁絞線或鋼芯鋁絞線2.0.6 新設(shè)、改造中壓配電線路，導(dǎo)線截面一般按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇，線路電壓損耗不應(yīng)超過(guò)額定電壓的 4%為了保障供電可靠，系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、靈活，以及考慮負(fù)荷的發(fā)展，城市中壓配電線路主干網(wǎng)架的導(dǎo)線截面宜統(tǒng)一，且不宜小于：1. 大、中、小城市區(qū)：絕緣線 240 平方毫米；2. 大、中、小城郊區(qū)：裸鋁線 150 平方毫米2.0.7 配電線路的供電半徑一般應(yīng)根據(jù)負(fù)荷密度來(lái)確定，為了保障電壓質(zhì)量，減少線損，供電半徑不宜過(guò)大1 .中壓線路的供電半徑：市區(qū)不宜大于 3公里；郊區(qū)不宜大于 10公里；2.低壓線路的供電半徑：市區(qū)一般為150?300米；郊區(qū)不宜大于 500米。
2.0.8 配電線路的檔距，一般采用表 2.0.8所列數(shù)值耐張段的長(zhǎng)度一般不宜大于 1公里表2.0.8 配電線路的檔距（米）地線路電壓高 壓低壓城區(qū)40 ?5040--50郊區(qū)50 ?7040--602.0.9 中壓線路干線應(yīng)分段安裝負(fù)荷開(kāi)關(guān)，每段長(zhǎng)度一般不宜大于 1.5公里開(kāi)關(guān)應(yīng)滿足負(fù)荷和短路容量的要求中壓分支線應(yīng)按負(fù)荷大小在首端裝設(shè)開(kāi)關(guān)，與用戶自維線路分界處應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)跳閘開(kāi)關(guān)、分?jǐn)嗥鏖_(kāi)關(guān)或跌落式熔斷器（此桿竣工后應(yīng)移交給供電公司） 2.0.10 街道路燈宜采用低壓控制，宜采用低壓絕緣線；低壓路燈線、路燈控制線的安裝位置不應(yīng)高于動(dòng)力線和照明線；低壓路燈火線應(yīng)設(shè)在電桿的道路側(cè)2.0.11 配電線路的三相負(fù)荷應(yīng)力求平衡配電變壓器二次的零線電流不應(yīng)大于變壓器額定電流的25%2.0.12 低壓線路導(dǎo)線截面一般按電壓損耗選取最大電壓損耗不得超過(guò) 4% 一般情況下，低壓主干線截面不應(yīng)小于：1 .市區(qū)：鋁線、絕緣線 95平方毫米；銅線 50平方毫米；2 .郊區(qū)：鋁線、鋼心鋁絞線 35平方毫米；銅線 25平方毫米2.0.13 電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、電熱器等容量較大的用電器具，宜采用三相式供電在公用電網(wǎng)上接用此類單機(jī)電器必須滿足下列條件：1 .接用380伏電壓；2 .在線路上引起的電壓損耗不大于 4%3 .不引起變壓器過(guò)負(fù)荷。
不能滿足以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)專用線路、變壓器供電2.0.14 低壓線路的分段保護(hù)應(yīng)滿足以下要求：1 .保險(xiǎn)絲的額定電流不小于控制范圍內(nèi)的最大負(fù)荷電流；2 .控制范圍內(nèi)的短路電流不小于保險(xiǎn)絲額定電流的四倍2.0.15 低壓線路的零線應(yīng)按如下要求確定：1 .單相或兩相線路的零線截面必須與相線截面相同；2 .三相四線式線路的零線截面一般與相線截面相等，也允許使用較小截面，但不得小于相 線截面的二分之一；3. 多回線路公用同一零線時(shí)，零線所用材料、截面與負(fù)荷最大的一回線路相截面相同2.0.16 新建或改建配電線路一般先按地圖調(diào)查、然后實(shí)際測(cè)量線路經(jīng)過(guò)處所附近狀況及地勢(shì)，按 1:2000 縮尺繪制平面圖 500 米以下的中壓線路 （一般指分支線路 ） 及低壓線路可繪略圖代替重要的配電線路或經(jīng)過(guò)地段地形復(fù)雜的中壓線路，還應(yīng)繪制斷面圖2.0.17 架空電力線路應(yīng)按下列要求選擇適當(dāng)路徑：1. 易于巡線及維護(hù)；2. 線路路徑較短，地形不復(fù)雜，投資較少；3. 與鐵路、架空弱電流線路、架空電力線、架空索道、管道交叉為最少；4. 必須橫越鐵路、公路、河川、架空線路時(shí)，需在能成直角或接近直角之處通過(guò)；5. 盡量不跨或少跨建筑物，并必須符合規(guī)定要求；6. 占用土地可能不發(fā)生交涉困能的地方；7. 盡可能與城鎮(zhèn)規(guī)劃相結(jié)合。
2.0.18 架空電力線路應(yīng)避免在下列處所架設(shè)：1. 國(guó)家紀(jì)念塔、碑及其類似處所或規(guī)劃之地；2. 屋頂、庭園、林木叢生之地；3. 山洪、水災(zāi)較多之處；4. 生產(chǎn)、貯藏易燃易爆物的庫(kù)房、廠房等處所；5. 產(chǎn)生腐蝕性氣體、液體及污穢嚴(yán)重之地；6. 不易通過(guò)的山河、湖泊及基礎(chǔ)不易穩(wěn)固之地2.0.19 架空電力線路的電桿應(yīng)選擇適當(dāng)位置，避免在下列處所埋設(shè)：1. 妨礙交通的場(chǎng)所或妨礙交通信號(hào)視線的場(chǎng)所；2. 鐵路路基取土處及路基斜坡面；3. 地下管道、暗渠、電力電纜、電訊電纜及其他地下設(shè)施埋設(shè)之處；4. 建筑物及地道等出入口；5. 車馬通行頻繁易受損傷之處；6. 臨河岸及接近水渠之處；7. 沙地、沼澤地及涌水地2.0.20 設(shè)計(jì)圖應(yīng)符合下列要求：1. 設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格宜基本一致，便于裝訂和存放；2. 設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)等程序完備；3. 設(shè)計(jì)使用統(tǒng)一規(guī)定的符號(hào)、字母；4. 平面圖內(nèi)應(yīng)包括下列各項(xiàng)：1) 變電所、受電地點(diǎn)（桿塔）及線路的位置；2) 線路附近的地勢(shì)、沿線主要構(gòu)筑物、鐵路、公路、河川、橋梁、主要用戶位置、并注明其名稱；3) 線路兩側(cè)的弱電流線路、電力線路；4) 線路名稱、號(hào)碼，電桿位置、檔距、轉(zhuǎn)角度、電桿種類、長(zhǎng)度以及線路方位；5) 導(dǎo)線型號(hào)、亙長(zhǎng)、根數(shù)；6) 變臺(tái)、柱上開(kāi)關(guān)的位置、設(shè)置容量、結(jié)構(gòu)型式、避雷器型號(hào)及數(shù)量、接地體結(jié)構(gòu)等；7) 拉線及拉線桿位置、截面、長(zhǎng)度以及其他附屬設(shè)施等。
3 配電線路器材的檢驗(yàn)3.0.1 凡用于配電線路上的所有器材必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，安裝前還需檢查，不合格者不得使用3.0.2 凡線路上采用的設(shè)備或器材有下列情況之一者，須重做鑒定：1. 試驗(yàn)合格證超過(guò)了規(guī)定的有效期；2. 超過(guò)了規(guī)定的保管期；3. 運(yùn)輸或其他原因可能影響質(zhì)量者；4. 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、變色、變形、絕緣浸潮等可能降低電氣、機(jī)械性能，認(rèn)為有必要者3.0.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桿應(yīng)符合下列需求：1. 外表光滑、平整、內(nèi)外壁均勻不露筋、不跑漿，凸凹不平不應(yīng)大于 3 毫米；2. 桿身彎曲不超過(guò)桿長(zhǎng)的 1/1000 ；3. 按規(guī)定方式放置地面，無(wú)縱向裂紋，橫向裂紋寬度不超過(guò) 0.05 毫米，長(zhǎng)度不超過(guò) 1/3周長(zhǎng)；4. 在桿身下三米處必須裝設(shè)永久性制造商標(biāo)，商標(biāo)上應(yīng)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、制造日期等3.0.4 導(dǎo)線應(yīng)符合下列要求：1. 無(wú)斷股、松股、折疊及磨損現(xiàn)象；2. 無(wú)燒傷、退火及腐蝕現(xiàn)象；3. 絕緣線無(wú)破損，偏心度不超標(biāo)3.0.5 絕緣子、瓷橫擔(dān)應(yīng)符合下列要求：1. 有制造廠商標(biāo)，經(jīng)試驗(yàn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；2. 瓷件與鐵件結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅完好；3. 瓷釉表面光滑、完整、無(wú)氣泡、斑點(diǎn)燒傷和缺釉等現(xiàn)象；4. 瓷橫擔(dān)的彎曲度不應(yīng)大于 2%；5. 已使用過(guò)的懸式絕緣子，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻值，其值不應(yīng)低于 300 兆歐。
3.0.6 橫擔(dān)、金具應(yīng)符合下列要求：1. 符合規(guī)定尺寸，橫擔(dān)螺孔中心應(yīng)在橫擔(dān)準(zhǔn)線上，允許最大加工誤差不超過(guò) 1 毫米；2. 無(wú)明顯彎曲、變形、無(wú)裂紋、氣泡、砂眼；3. 熱鍍鋅無(wú)脫落，表面無(wú)腐蝕現(xiàn)象；4. 線夾應(yīng)采用節(jié)能線夾，并經(jīng)試驗(yàn)合格；5. 抱箍應(yīng)采用熱加工成型，不得冷彎加工；6. 螺栓絲扣均勻、光滑、螺帽配合適當(dāng)3.0.7 變壓器、柱上開(kāi)關(guān)應(yīng)符合下列要求：1. 技術(shù)參數(shù)和性能符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，滿足使用要求；2. 有銘牌、標(biāo)志清楚、明顯；3. 外表完整，無(wú)碰傷，油漆均勻無(wú)剝落，外殼無(wú)滲油現(xiàn)象；4. 變壓器油位、油色正常；5. 柱上開(kāi)關(guān)操作靈活變壓器分接頭開(kāi)關(guān)位置正確，調(diào)節(jié)靈活；6. 柱上斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)必須滿足安裝地點(diǎn)：使用環(huán)境條件、額定電壓、額定電流、額定動(dòng)熱穩(wěn)定電流、額定短路開(kāi)斷電流、額定短路關(guān)合電流、額定雷電沖擊耐受電壓、外露絕緣件爬距等技術(shù)要求3.0.8 戶外中低壓隔離開(kāi)關(guān)、跌落開(kāi)關(guān)應(yīng)符合下列要求：1. 技術(shù)參數(shù)和性能滿足使用要求；2. 開(kāi)關(guān)應(yīng)有銘牌；3. 瓷件無(wú)破損，澆鑄件不活動(dòng)；4. 跌落式熔絲管長(zhǎng)度調(diào)整合適，熔絲容量符合規(guī)定；5. 各部件安裝牢固，合閘后接觸嚴(yán)密可靠3.0.9 中、低壓避雷器應(yīng)符合下列要求：1. 技術(shù)參數(shù)和性能滿足使用要求；2. 瓷件無(wú)破損；3. 密封及底部接線端焊接應(yīng)良好；4. 復(fù)合絕緣氧化鋅避雷器內(nèi)外絕緣粘接牢固。
3.0.10 新購(gòu)入的每批熔絲（片）應(yīng)做熔斷試驗(yàn)，特性應(yīng)符合要求，不合格不得使用4 電桿與基礎(chǔ)4.0.1 配電線路應(yīng)采用定型產(chǎn)品離心式環(huán)形截面鋼筋混預(yù)應(yīng)力凝土電桿應(yīng)符合表 4.0.1 要求物殊電桿另行設(shè)計(jì)4.0.2 各型電桿、應(yīng)按下列荷載條件進(jìn)行計(jì)算：1. 最大風(fēng)速、無(wú)冰、未斷線 ;2. 覆冰、相應(yīng)風(fēng)速、未斷線；3. 最低氣溫、無(wú)冰、無(wú)風(fēng)、未斷線（適用于轉(zhuǎn)角桿和終端桿） 4.0.3 選擇鋼筋混凝土桿應(yīng)使得桿承受的最大彎矩不超過(guò)允許彎距安全系數(shù)不應(yīng)小于 2 配電線路應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力電桿非標(biāo)準(zhǔn)桿技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)制造廠技術(shù)說(shuō)明書表 4.0.1 鋼筋混凝土電桿結(jié)構(gòu)要求 「一基本要求截面型式環(huán) 型最小直徑（毫米）用于中壓線路190用于低壓線路150保護(hù)層最小厚度（毫米）10混凝土最低標(biāo)號(hào)普通桿400預(yù)應(yīng)力桿5004.0.4 分段式鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿，焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .要由經(jīng)過(guò)焊接專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格的焊工操作，焊完的電桿經(jīng)檢查合格后使用；2 .焊接用的焊條應(yīng)與鋼圈材質(zhì)相配合；3 .施焊前應(yīng)先將鋼圈焊口上的油脂、鐵銹污垢等清除干凈；4 .按鋼圈對(duì)齊找正，中間應(yīng)留 2?5毫米的焊口間隙。
如鋼圈有偏心 ，其錯(cuò)口不應(yīng)大于 2毫米；5 .正式焊接前，按對(duì)稱位置點(diǎn)焊 3?4處，然后對(duì)稱交叉施焊，點(diǎn)焊用的焊條應(yīng)與正式焊接 用的焊條相同；6 .鋼圈厚度大于6毫米時(shí)，應(yīng)用用V型剖口多層焊接焊接中應(yīng)特別注意焊縫接頭和收口的 質(zhì)量多層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，收口時(shí)應(yīng)將熔池填滿焊縫中嚴(yán)禁堵塞焊條及其他金屬；7 .焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度和遮蓋面不應(yīng)小于表 4.0.4的規(guī)定；表4.0.4 焊縫加強(qiáng)面尺寸規(guī)定表焊縫加強(qiáng)面尺寸（毫米）鋼圈厚度S （毫米）<1010 ?20高度c1.5 ?2.52?3寬度e1?22?3示意圖T 01 *:V T8 .焊縫表面應(yīng)以平滑的細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接， 無(wú)折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂紋基本金屬的咬邊深度不應(yīng)大于 0.5毫米（當(dāng)鋼材厚度超過(guò) 10毫米時(shí)，不應(yīng)大于1毫米），僅允許有個(gè)別表面氣孔;9 .施焊中鋼圈應(yīng)用耐火材料醮水冷卻雨雪、大風(fēng)時(shí)應(yīng)采取妥善措施后方可施焊，桿內(nèi)不 得有穿堂風(fēng)當(dāng)氣溫低于 -20C時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為 100?200C,焊后應(yīng)使溫度緩慢下降；10 .焊完的電桿其分段彎曲度均不得超過(guò)對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的千分之二否則，應(yīng)割斷重新焊接。
4.0.5 施工完的電桿應(yīng)符合下列要求：1 .電桿根部中心與線路中心線的橫向位移： 直線桿不彳#大于 50毫米；轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角側(cè)預(yù)偏100毫米；2 .導(dǎo)線緊好后，直線桿頂端在各方向的最大偏移不得超過(guò)桿長(zhǎng)的二百分之一；轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向 外角中心線方向傾斜 100?200毫米；終端桿不應(yīng)向?qū)Ь€側(cè)傾斜， 應(yīng)向拉線側(cè)傾斜 100?200毫米;分歧桿應(yīng)向拉線側(cè)傾斜 100毫米；3 .承力桿的撓度不應(yīng)大于千分之三4.0.6 電桿基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、材料來(lái)源、地質(zhì)情況等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)有條件的地方可采用巖石做的底盤、卡盤和拉線盤，但安裝要牢固可靠4.0.7 一般土質(zhì)地區(qū)的電桿埋設(shè)深度不應(yīng)小于表 4.0.7所列數(shù)值承受荷重大和特殊地段（如水田、泥塘、沼澤地帶等松軟土質(zhì)）的電桿，應(yīng)加深埋設(shè)，或增設(shè)卡盤、底盤加固，或澆制混凝 土基礎(chǔ)表4.0.7 電桿埋設(shè)深度桿高（米）789101112131518埋深（米）1.41.51.61.71.81.92.02.32.3 ?3注：卡盤應(yīng)用專用金具與桿身聯(lián)結(jié)牢固，直線桿應(yīng)順序的在線路左右兩側(cè)與線路平行的交替埋設(shè)，承力桿應(yīng)埋設(shè)在承力側(cè)且深度應(yīng)埋設(shè)在自地面起至電桿埋設(shè)深度 1/3處。
4.0.8 電桿基礎(chǔ)的上拔傾復(fù)穩(wěn)定安全系數(shù)，不應(yīng)小于下列數(shù)值:1. 直線桿 1.52. 耐張桿 1.83. 轉(zhuǎn)角終端桿 2.04.0.9 鋼筋混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)安全系數(shù)不應(yīng)小于 1.7;預(yù)制基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)不宜低于 200號(hào)；采用巖石的底盤、卡盤、拉線盤、須做強(qiáng)度試驗(yàn)其強(qiáng)度設(shè)計(jì)安全系數(shù)不應(yīng)小于下列數(shù)值：1. 巖石底盤 32. 巖石卡盤 43. 巖石拉線盤 54.0.10 電桿、拉線基礎(chǔ)與堤壩基礎(chǔ)（按設(shè)計(jì)確定的）間距離，不應(yīng)小于電桿基礎(chǔ)埋設(shè)深度的 2倍；電桿、拉線基礎(chǔ)與溝渠邊沿間距離，不應(yīng)小于 1米小于1米時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施4.0.11 電桿基礎(chǔ)的回填土應(yīng)夯實(shí) ，夯實(shí)遍數(shù)按土質(zhì)、坑深而定，一般不少于三遍，松軟土質(zhì)還 需增加夯實(shí)遍數(shù)；如坑內(nèi)有水，應(yīng)將水排出，然后填以干土或碎石；易被流水沖刷的基礎(chǔ)，應(yīng)采取防護(hù)措施（如設(shè)水圍子時(shí)，其直徑不應(yīng)小于 1米，其中填以石塊）新埋設(shè)的電桿基礎(chǔ)應(yīng)做防沉臺(tái)，臺(tái)面應(yīng)高出原地平面 300毫米4.0.12 設(shè)有開(kāi)關(guān)設(shè)備的電桿和特殊型電桿，可設(shè)固定爬梯4.0.13 新建線路及換后的新桿，應(yīng)設(shè)置線路標(biāo)志牌線路標(biāo)志牌的規(guī)格及設(shè)置位置按圖 4.0.13規(guī)定；標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)置于電桿的道路一側(cè)。
J P干圖 4.0.135拉線、頂桿、與車檔5.1 拉線5.1.1 根據(jù)電桿的受力情況及地形、地物等具體條件確定拉線的形式，一般采用普通拉線、 V型拉線、水平拉線、共同拉線、弓型拉線；拉線使用條件：1 .普通拉線：終端桿、轉(zhuǎn)角桿、分歧桿等處，電桿根部附近相當(dāng)距離內(nèi)，能設(shè)拉線地錨時(shí)；越野線路，每隔適當(dāng)距離架設(shè)；2 . V型拉線：電桿較長(zhǎng)，多層橫擔(dān)受力，且受力大或圾不均勻時(shí)，在張力合成點(diǎn)上下兩處 裝設(shè)；3 .水平拉線：為了不妨礙交通，拉線需橫越道路時(shí)使用；4 .共同拉線：直線桿在線路方向存在不平衡張力，且不能架設(shè)普遍拉線時(shí)，可在桿間設(shè)共 同拉線；5 .弓形拉線：于道路狹窄地帶，不能裝設(shè)普遍拉線時(shí)，使用弓形拉線5.1.2 拉線應(yīng)用鍍鋅鋼絞線制做拉線截面應(yīng)根據(jù)使用拉力決定，一般可按導(dǎo)線根數(shù)和表5.1.3 -1選取，線路轉(zhuǎn)角桿的合力拉線，還須考慮轉(zhuǎn)角系數(shù)（表 5.1.2-2 ），但拉線最小截面不應(yīng) 小于25平方毫米表5.1.2 -1 根導(dǎo)線所需拉線（鋼絞線）截面 （平方毫米）導(dǎo)線型號(hào)拉線角度導(dǎo)線型號(hào)拉線角度30°45°60°30°45°60°LGJ-2511.486.6P LJ-9514.910.68.63511.68.26.712020.214.211.75015.210.78.715025.317.914.57021.214.912.218529.120.616.89526.618.819.324037.726.721.612032.523.015.3LJ-168.46.04.815033.523.718.82513.19.37.618540.028.423.13515.410.88.92405236.830.05016.711.69.5LJ-357.15.04.17023.116.413.35010.17.25.839524.917.614.47013.29.37.6注：1.導(dǎo)線拉力根據(jù)本規(guī)程弛度表。
2 .拉線的安全系數(shù)為 2,在鹽堿地區(qū)或需提高拉線強(qiáng)度時(shí)應(yīng)另行計(jì)算表5.1.2-2 拉線的線路轉(zhuǎn)角系數(shù)線路轉(zhuǎn) 角度5°10°15°20°25°30°35°40°45°50°系數(shù)0.0870.1740.260.3470.430.520.60.6840.7650.8455.1.3 拉線底把應(yīng)采用熱鍍鋅拉線棒，按使用拉力選取見(jiàn)表 5.1.3 ,安全系數(shù)不小于 3,最小直徑不應(yīng)小于16毫米表5.1.3 拉線配用標(biāo)準(zhǔn)拉線 使用 拉力 （噸）元棒 鋼直 拉徑 線 （＜＜）拉線材 料地錨拉線絕緣于鍍鋅鋼 絞線 （＜＜）混凝土拉線盤（毫米）*埋設(shè) 深度 （封）型號(hào)規(guī)格（長(zhǎng)徑X短徑）14 1625I 型 200 X 300 X 6001, 200J-2 （小型）90X 801.54 1635□型 200 X 400 X 8001, 300J-2 （小型）90X 8024 1950□型 200 X 400 X 8001, 500J-4.5 （中型）110X 1004（））2270出型 200X 500X 1,0001, 700J-4.5110X 1005（））25100N 型 200X 600X 1,2002, 000J-9 （?。?50X 1306（））25100V1型 200X 600X 1,2002, 000J-9150X 130注：如用條石做拉線盤應(yīng)采用堅(jiān)硬的花崗巖（以深處巖層為準(zhǔn)）并應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)（極限抗彎強(qiáng)度不低于 70公斤/平方厘米，極限抗彎強(qiáng)度應(yīng)不低于 300公斤/平方厘米。
5.1.4 嚴(yán)重腐蝕地區(qū)的拉線棒應(yīng)采取防護(hù)措施:件 號(hào)名 稱1大力型2拉線底盤3U型螺絲4拉線棒5U T型接線夾6鋼絞線7楔型線夾8六角代帽螺絲9U型掛環(huán)1 .防護(hù)部位：自地下 500毫米至地上200毫米處；2 .措施：涂瀝青；纏麻袋片兩層，再刷防腐油5.1.5 拉線的連接金具一般采用楔型線夾， UT型線夾或鋼卡子；拉線上把采用楔式線夾 ，下把采用UT線夾，；線夾舌板與拉線的接觸應(yīng)緊密無(wú)縫 ，線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，拉線的彎曲部分不應(yīng)有明顯的松股，有松股不超過(guò)1mmi隙；UT線夾上帽向鋼絞線端頭方向 200mm處開(kāi)始綁扎（10#鐵線），綁扎10道，擰3個(gè)花小辮，綁線應(yīng)嚴(yán)密，最寬處縫隙不超過(guò) 1mm余線剪去，留頭長(zhǎng)度50mm, 余頭不得有破股5.1.6 拉線如從導(dǎo)線之間穿過(guò)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)拉線絕緣子，在斷拉線的情況下，拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于2.5米（一般裝于距電桿不小于 3米處）5.1.7 拉線的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：1 .普通拉線與電桿的夾角：一般應(yīng)為 45度，受地形限制時(shí)，不應(yīng)小于 30度；2 .拉線裝設(shè)方向：30度及以內(nèi)的角度桿設(shè)合力拉線，拉線應(yīng)設(shè)在線路外角的平分線上； 30度以上的角度桿拉線應(yīng)按線路方向分設(shè)，每條拉線應(yīng)向外角的分角線方向移 0.5米?1米；終端桿的拉線應(yīng)設(shè)在線路中心線的延長(zhǎng)線上；防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直；3 .水平拉線與路面的距離：對(duì)路面中心的垂直距離不應(yīng)小于 6米；在拉線柱處不應(yīng)小于 4.5米；4 .水平拉線柱宜采用底盤，埋設(shè)深度同表 4.0.7 。
拉線柱應(yīng)向拉力的反方向傾斜 10度?20 度，拉線柱尾線與拉線柱之間的夾角不應(yīng)小于 30度，尾線應(yīng)設(shè)在水平拉線的上方并距桿頂為 250毫米處5.1.8 采用拉線專用金具 UT型及楔型線夾連接圖5.1.8 楔型線夾-UT型線夾鋼絞線拉線組裝圖UT型線夾如圖 5.1.8 ;1 .上端（拉線抱箍處）用楔型線夾，下端（連接拉線棒處）用2 .金具的各絲扣上應(yīng)先涂以潤(rùn)滑劑；3 .線夾舌板與拉線的接觸應(yīng)緊密，線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，鋼絞線端頭彎回后距線夾 200毫米處，應(yīng)用直徑 3.2?4.0毫米鍍鋅鐵線綁扎 10道后擰三個(gè)花的小辮，余線剪去；4 .拉線的彎曲部分不應(yīng)有明顯松股；5 . 一組拉線采用雙線夾時(shí)，尾線端的方向應(yīng)一致；6 .拉線中把環(huán)（即拉線絕緣子套）的制作：在拉線絕緣子長(zhǎng)徑的 1.5倍處用3?4個(gè)［注］鋼線卡子，將鋼絞線卡緊不得抽動(dòng)5.1.9 拉線上把與鋼筋混凝土桿的聯(lián)結(jié)應(yīng)使用專用拉線抱箍，不得用其他抱箍代替；拉線抱箍一般設(shè)在相對(duì)應(yīng)的橫擔(dān)的下方，距橫擔(dān)中心線 100毫米處同桿架設(shè)的兩層導(dǎo)線應(yīng)設(shè) V型拉線，使用共同拉線盤，分設(shè)拉線棒；多層低壓導(dǎo)線截面在50平方毫米以下可只打一條拉線5.2 頂桿（撐桿）5.2.1 頂桿僅用于設(shè)置拉線確有困難的場(chǎng)所。
5.2.2 頂桿與主桿間的夾角一般應(yīng)為 30度頂桿一般應(yīng)與主桿材料相同，梢徑不得小于 150毫米5.2.3 頂桿的埋設(shè)深度一般為 0.8米，頂桿底部應(yīng)設(shè)底盤或石條5.3.1圖5.2.4頂桿與主桿的聯(lián)結(jié)車檔一般應(yīng)設(shè)在離被保護(hù)桿 0埋透深度不少于1米，地上部分不少于1米，車檔的數(shù)量按現(xiàn)場(chǎng)需要決定裝設(shè)方法如圖5.35.2.4 頂桿與主桿的聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密，水泥卞f用專用金具聯(lián)結(jié)，如圖 5.2.4 圖5.3.1車檔6導(dǎo)線、絕緣子與金具6.1 導(dǎo)線6.1.1 中壓配電線路的導(dǎo)線一般采用三角排列、水平排列或垂直排列；低壓配電線路的導(dǎo)線一般采用水平排列或集束線，垂直排列或矩形排列；同桿架設(shè)的雙回或多回線路，橫擔(dān)間的垂直距離 不應(yīng)小于表6.1.1規(guī)定表6.1.1 同桿架設(shè)線路橫擔(dān)之間的最小垂直距離 （毫米）導(dǎo)線排列直線桿轉(zhuǎn)角或分支桿中壓與中壓800450/600中壓與低壓12001000低壓與低壓600300注：轉(zhuǎn)角或分支線橫擔(dān)距上面的橫擔(dān)采用 450毫米，距下面的橫擔(dān)采用 600毫米6.1.2 架空配電裸線路的導(dǎo)線最小截面應(yīng)符合表 6.1.2規(guī)定表6.1.2 絕緣導(dǎo)線同桿架設(shè)多回路線路橫擔(dān)間的最小垂直距離 （毫米）架設(shè)方式直線桿轉(zhuǎn)角或分支桿中壓與中壓500200/300中壓與低壓10001000低壓與低壓300200（不包括集束線）中壓絕緣線路與 66KV線路同桿架設(shè)時(shí)兩線路導(dǎo)線之間垂直距離不應(yīng)小于 3米。
表6.1.3 架空配電裸線路導(dǎo)線允許最小截面 （平方毫米）導(dǎo)線構(gòu)造導(dǎo)線材料中壓線路低壓線路多 股鋁7025(16)鋼芯鋁絞線35(25)25(16)注：括號(hào)內(nèi)數(shù)字僅用于人煙稀少的非居民區(qū)6.1.3 架空配電裸線路導(dǎo)線允許最小截面：1 .中壓配電裸線路每相的跳線 （過(guò)引線）、引下線與鄰相的跳線，引下線或?qū)Ь€之間的凈空距離，不應(yīng)小于 300毫米；低壓配電裸線路不應(yīng)小于 150毫米；2 .中壓配電裸線路的導(dǎo)線與拉線、電桿、構(gòu)架間的凈空距離，不應(yīng)小于 200毫米；低壓配電裸線路不應(yīng)小于 50毫米；3 .中壓引下線與低壓線間的距離，不宜小于 400毫米；4 .中壓絕緣線路每相過(guò)引線、引下線與鄰相的過(guò)引線、引下線及低壓絕緣線之間的凈空距離不應(yīng)小于200mm中壓絕緣線與拉線、電桿、或構(gòu)架間的凈空距離不應(yīng)小于 200mm5 .低壓絕緣線每相過(guò)引線、引下線與鄰相的過(guò)引線、引下線之間的凈空距離不應(yīng)小于 100mm;低壓絕緣線與拉線、電桿、或構(gòu)架間的凈空距離不應(yīng)小于 50mm6.1.4 配電裸線路導(dǎo)線的線間距離，不應(yīng)小于表 6.1.4所列數(shù)值表6.1.4 配電裸線路導(dǎo)電最小線間距離（米）檔距\（米） 線路電壓40及以下5060708090100110120中 壓0.60.650.70.750.850.91.01.051.15低 壓0.30.40.450.5一一一一一注：①表中列數(shù)值適用于導(dǎo)線的各種排列方式。
②靠近電桿的兩導(dǎo)線間的水平距離，不應(yīng)小于 0.5米6.1.5 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：1 .不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接；2 .在一個(gè)檔距內(nèi)，每根導(dǎo)線只允許有一個(gè)接頭；3 .跨越重要的電力線、通訊線、鐵路和公路等處所，跨越檔內(nèi)不準(zhǔn)許有接頭；4 .接頭距導(dǎo)線固定點(diǎn)不應(yīng)小于 0.5米；5 .銅鋁接頭不得承受拉力；6 .絕緣線的連接不允許纏繞，應(yīng)采用專用的線夾、接續(xù)管連接；7 .無(wú)承力線的集束絕緣線嚴(yán)禁在檔內(nèi)做承力連接；8 .低壓集束絕緣線非承力接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，各接頭端距不小于 0.2m；9 .銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金絕緣線連接時(shí)，應(yīng)采取銅鋁過(guò)渡連接；10 .剝離絕緣層、半導(dǎo)體層應(yīng)使用專用切削工具，不得損傷導(dǎo)線，切口處絕緣層與線芯宜有 45°倒角；11 .絕緣線連接后必須進(jìn)行絕緣處理絕緣線的全部端頭、接頭都要進(jìn)行絕緣護(hù)封，不得有 導(dǎo)線、接頭裸露，防止進(jìn)水；12 .中壓絕緣線接頭必須進(jìn)行屏蔽處理6.1.6 導(dǎo)線接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .連接部份的導(dǎo)線、連接管、綁線無(wú)氧化膜；連接管的型號(hào)與導(dǎo)線相配；2 .接頭的電阻不應(yīng)大于等長(zhǎng)導(dǎo)線的電阻；檔距內(nèi)接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度的 90%3 .導(dǎo)線接頭應(yīng)緊密、牢靠、造型美觀，不應(yīng)有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象;4 .絕緣線接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）線夾、接續(xù)管的型號(hào)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配；2）壓縮連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長(zhǎng)導(dǎo)線的電阻的 1.2倍，機(jī)械連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長(zhǎng)導(dǎo)線的電阻的 2.5倍，檔距內(nèi)壓縮接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)體計(jì)算拉斷力的 90%o6.1.7 線路銅導(dǎo)線承力接頭的連接應(yīng)符合如下要求：1 .單股線的綁接法：除凈導(dǎo)線氧化膜后，將導(dǎo)線并在一起，放上壓條，按表四規(guī)定綁扎， 再將綁線各端在導(dǎo)線上各綁扎五回，端頭與壓條擰二個(gè)麻花，最后將導(dǎo)線端頭作彎鉤，并剪去多 余部份，彎鉤應(yīng)緊靠綁線，如圖 6.1.7 —1;2 .多股導(dǎo)線的承力接采有編接法。
將被接導(dǎo)線分股破開(kāi)，清除導(dǎo)線表面氧化膜，用銅綁線 將兩個(gè)接頭緊纏在一起， 再在兩端各用破股的導(dǎo)線逐股纏繞， 19股及以上導(dǎo)線可用兩股同時(shí)纏繞每股纏繞回?cái)?shù)為：7股導(dǎo)線繞10回；19股導(dǎo)線繞7回各股端頭要壓繞在線內(nèi)， 最后一根與前股余線擰2個(gè)麻花，再在導(dǎo)線上纏五回剪斷，如圖 6.1.7 —2、3導(dǎo)線編接規(guī)格按表 6.1.7 —3圖6.1.7 -1綁接法表6.1.7 -1 A 值表 （ 毫米）（n電統(tǒng)破開(kāi)井起來(lái)（2）中心用綁線扎上一段導(dǎo)線直徑3.24.05.06.08.0A6080100120150綁線直徑2.112.112.32.32.49圖6.1.7 -2 編接法圖6.1.7—3 編接接頭表6.1.7 -3編接接頭長(zhǎng)度及綁線規(guī)格 （毫米）導(dǎo)線截面 （平方毫米）TJ-16TJ-25TJ-35 ?50TJ-70 ?95TJ-120綁線纏繞段 C （＜＞）608080100100接頭全長(zhǎng) （4＞）300400500700800綁線直徑 （4＞）2.112.112.492.492.496.1.8 銅導(dǎo)線的非承力接頭采用綁纏法，適用于多股線的跳線 （過(guò)引線）接頭和直徑 3.2毫米及以上單股線的跳線接頭，如圖 6.1.8 ,跳線的綁扎長(zhǎng)度 B應(yīng)符合表6.1.8規(guī)定。
圖6.1.8 跳線綁接法表6.1.8 -1 跳線綁扎長(zhǎng)度 B及綁線規(guī)格 （ 毫米）導(dǎo)線直徑3.24.05.06.08.0綁扎長(zhǎng)度B6080100120150綁線直徑2.112.112.32.32.49表6.1.8 -2 跳線綁扎長(zhǎng)度 B及綁線規(guī)格 （ 毫米）導(dǎo)線截面（平方毫米）TJ-16 , TJ-25TJ-35 , TJ-50TJ-70 , TJ-95TJ-120綁扎長(zhǎng)度B100150200230綁線直徑2.112.492.492.66.1.9 鋁絞線承力接頭的連接應(yīng)采用鉗壓法或爆炸壓接法施工；鉗壓法的順序與標(biāo)準(zhǔn)：1.端頭用綁線扎緊，將導(dǎo)線鋸齊，并用鋼刷清除導(dǎo)線表皮、管內(nèi)部及墊片的氧化層，再涂 以中性凡士林油或?qū)щ姼啵? .將導(dǎo)線穿入管內(nèi)（壓接鋼芯鋁線時(shí)應(yīng)夾上墊片 ）兩端線頭伸出管外 30?40毫米；3 .根據(jù)導(dǎo)線規(guī)格選擇壓模，調(diào)節(jié)壓鉗支點(diǎn)螺絲，使適合壓模深度壓接時(shí)應(yīng)使最外面的壓模位于被連接導(dǎo)線的斷頭側(cè)鋁線、鋼芯鋁線鉗壓接頭應(yīng) 符合表6.1.9規(guī)定；4 .壓接后管子應(yīng)平直，彎曲度 （彎度與管子長(zhǎng)度之比）不應(yīng)大于2%如超過(guò)規(guī)定，允許在木 板上用木錘輕敲矯直；5 .管子經(jīng)壓接后或矯直后不應(yīng)有裂紋，管口附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象，否則應(yīng) 割斷重接；6 .裸鋁絞線及鋼芯鋁絞線的鉗壓順序應(yīng)符合圖 6.1.9 —1、圖6.1.9 —2規(guī)定；7 .截面為240平方毫米的鋼芯鋁絞線的連接應(yīng)使用兩個(gè)鉗壓管。
管與管之間的距離不小于 15毫米（如圖6.1.9 -3）;8 .壓接后，壓接管兩端段涂上樟丹油圖6.1.9 -1鋁絞壓接順序（從管子一端起壓）表6.1.9 鋁線、鋼芯鋁線鉗壓接頭規(guī)格表導(dǎo)線型號(hào)配用鉗壓 管型號(hào)鉗壓模 型號(hào)鉗壓 模數(shù)鉗壓凹槽高度h （4＞）（允許土 1.0毫米）ala2a3LJ-25QL-25QML-25612.5LJ-35QL-35QML-35614.0362543LJ-50QL-50QML-50816.0402545LJ-70QL-70QML-70810.5442850LJ-95QL-95QML-951023.0483259LJ-120QL-120QML-1201026.0523356LJ-150QL-150QML-1501030.0563462LJ-185QL-185QML-1851033.5603565LJ-240QL-240QML-24012LGJ-25QLG-25QMLG-251414.5LGJ-35QLG-35QMLG-351417.53442.593.5LGJ-50QLG-50QMLG-501620.53848.5105.5LGJ-70QLG-70QMLG-701625.04654.5123.5LGJ-95QLG-95QMLG-952029.05461.5142.5LGJ-120QLG-120QMLG-1202433.06267.5160.5LGJ-150QLG-150QMLG-1502436.06470166LGJ-185QLG-185QMLG-1852639.06674.5173.5LGJ240QLG-240QMLG-24014X 243.0注:al、a2、a3見(jiàn)圖十四、圖十五4T.g圖6.1.9 -2鋼芯鋁線壓接順序（從管子中間向兩側(cè)起壓）力西爐會(huì)”是＞73之_揚(yáng)￡2^圖6.1.9 -3 LGJ-240鋼芯鋁絞線壓接順序（從接頭中間向兩側(cè)起壓）9 .爆炸壓接法：爆炸壓接的質(zhì)量及安全注意事項(xiàng)按爆炸壓接專用規(guī)程執(zhí)行。
6.1.10 絕緣線承力接頭的連接和絕緣處理：1 .承力接頭的連接采用鉗壓法、液壓法施工，在接頭處安裝輻射交聯(lián)熱收縮管護(hù)套或預(yù)擴(kuò) 張冷縮絕緣套管（統(tǒng)稱絕緣護(hù)套），其絕緣處理見(jiàn)圖 6.1.10 —1、2、3;2 .絕緣護(hù)套管徑一般應(yīng)為被處理部位接續(xù)管的 1.5?2.0倍中壓絕緣線使用內(nèi)外兩層絕緣護(hù)套進(jìn)行絕緣處理，各部長(zhǎng)度見(jiàn)圖 6.1.10 —2;低壓絕緣線使用一層絕緣護(hù)套進(jìn)行絕緣處理3 .有導(dǎo)體屏蔽層的絕緣線的承力接頭，應(yīng)在接續(xù)管外面先纏繞一層半導(dǎo)體自粘帶和絕緣線的半導(dǎo)體層連接后再進(jìn)行絕緣處理每圈半導(dǎo)體自粘帶間搭壓帶寬的 1/2 ;4 .截面為240mm及以上鋁線芯絕緣線承力接頭宜采用液壓法施工；5. 鉗壓法施工：1）將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑；2）剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長(zhǎng)度比鉗壓接續(xù)管長(zhǎng) 60?80mm線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線；3）將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏；4）按表6.1.10 ,絕緣處理的部位清洗干凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶 纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理6. 液壓法施工：1）剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層、線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線，線芯切割平面與線芯軸線垂直；2）鋁絞線接頭處的絕緣層、半導(dǎo)體層的剝離長(zhǎng)度，每根絕緣線比鋁接續(xù)管的 1/2長(zhǎng)20?30mm3）鋼芯鋁絞線接頭處的絕緣層、半導(dǎo)體層的剝離長(zhǎng)度，當(dāng)鋼芯對(duì)接時(shí)，其一根絕緣線比鋁接續(xù)管的1/2長(zhǎng)20?30mm另一根絕緣線比鋼接續(xù)管的 1/2和鋁接續(xù)管的長(zhǎng)度之和長(zhǎng) 40?60mm當(dāng)鋼搭接時(shí)，其一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管長(zhǎng)度之和的 1/2長(zhǎng)20?30mm另一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管的長(zhǎng)度之和長(zhǎng) 40?60mm4）將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏；5）按圖九規(guī)定的各種接續(xù)管的液壓部位及操作順序壓接；6）各種接續(xù)管壓后壓痕應(yīng)為六角形，六角形對(duì)邊尺寸為接續(xù)管外徑的 0.866倍，最大允許誤差$為（0.866 X 0.993D+0.2 ） mm其中D為接續(xù)管外徑，三個(gè)對(duì)邊只允許有一個(gè)達(dá)到最大值， 接續(xù)管不應(yīng)有肉眼看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象，校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，應(yīng)鋰掉飛邊、毛刺；7）輻射交聯(lián)熱收縮管護(hù)套的安裝；8）加熱工具使用丙烷噴槍，火焰呈黃色，避免藍(lán)色火焰。
一般不用汽油噴燈，若使用時(shí)，應(yīng)注意遠(yuǎn)離材料，嚴(yán)格控制溫度；9）將內(nèi)層熱縮護(hù)套推入指定位置，保持火焰慢慢接近，從熱縮護(hù)套中間或一端開(kāi)始，使火 焰螺旋移動(dòng)，保證熱縮護(hù)套沿圓周方向充分均勻收縮；10）收縮完畢的熱縮護(hù)套應(yīng)光滑無(wú)皺折并能清晰地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；11）在指定位置澆好熱熔膠，推入外層熱縮護(hù)套后繼續(xù)用火焰使之均勻收縮；12）熱縮部位冷卻至環(huán)境溫度之前，不準(zhǔn)施加任何機(jī)械應(yīng)力；13）預(yù)擴(kuò)張冷縮絕緣套管的安裝：14）將內(nèi)外兩層冷縮管先后推入指定位置，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出分瓣開(kāi)合式芯棒，冷縮絕緣套管 松端開(kāi)始收縮采用冷縮絕緣套管時(shí)，其端口應(yīng)用絕緣材料密封1—絕緣粘帶；2一鉗壓管；3—內(nèi)層絕緣護(hù)套；4—外層絕緣護(hù)套；5一導(dǎo)線;6—絕緣層倒角；7 —熱熔膠；8—絕緣層圖6.1.10 -1 承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖 1—鋼芯；2—已壓鋼管；3—鋁線；4—鋁管圖6.1.10 —5 鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式鋁管的施壓順序1—液壓管；2—內(nèi)層絕緣護(hù)套；3—外層絕緣護(hù)套；4—絕緣層倒角，絕緣粘帶;5—導(dǎo)線；6一熱熔膠；7—絕緣層圖6.1.10 -2 承力接頭鋁絞線液壓連接絕緣處理示意圖6.1.10 -3 承力接頭鋁鋼芯鋁絞線液壓連接絕緣處理示意圖1—鋼芯；2—鋼管；3—鋁線；4-一鋁管。
圖6.1.10 -4 鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式鋼管的施壓順序不巧區(qū)——1 —內(nèi)層絕緣護(hù)套；2—外層絕緣護(hù)套;3—液壓管；4—絕緣粘帶；5—導(dǎo)線;6—絕緣層倒角，絕緣粘帶;7一熱熔膠；8—絕緣層1 —鋼芯；2—鋼管；3—鋁線圖6.1.10 —6 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋼管的施壓順序1 一鋼芯;圖 6.1.10 —72—已壓鋼管；3—鋁線；4—鋁管鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋁管的施壓順序6.1.11 非承力接頭的連接：1 .裸鋁絞線、鋼芯鋁絞線的跳線（過(guò)引）接頭，一般宜采用 B型并溝線夾截面為 185平方毫米及以上的導(dǎo)線的連接應(yīng)采用兩個(gè)及以上并溝線夾 截面為95平方毫米及以上導(dǎo)線連接宜采用壓接或設(shè)備線夾連接 70平方毫米及以下導(dǎo)線采用并溝線夾連接，亦可采用繞接并溝線夾兩側(cè)導(dǎo)線截面不等時(shí)，應(yīng)用異徑線夾；2 .裸鋁絞線、鋼芯鋁絞線的跳線（過(guò)引）接頭也可用壓接（ YJ）型線夾壓接；3 .鋁導(dǎo)線分支T型接頭或變臺(tái)引下線 T型接頭，一般宜采用螺栓式 T型線夾連接或異位并溝線夾；4 .線夾規(guī)范應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)范相符；5 .絕緣線的非承力接頭包括跳線、 T接時(shí)接續(xù)線夾（含穿刺型接續(xù)線夾）和導(dǎo)線與設(shè)備連接的接線端子；6 .接頭的裸露部分須進(jìn)行絕緣處理，安裝專用絕緣護(hù)罩；7 .絕緣罩不得磨損、劃傷，安裝位置不得顛倒，有引出線的要一律向下，需緊固的部位應(yīng) 牢固嚴(yán)密，兩端口需綁扎的必須用絕緣自粘帶綁扎兩層以上。
6.1.12 異金屬導(dǎo)線的連接以及鋁線與電器設(shè)備的連接按以下規(guī)定：1 .銅線與鋁線的連接，宜采用 M訓(xùn)銅鋁并溝線夾或 GTL系列銅鋁過(guò)渡接線管；2 .鋁線與電器設(shè)備的聯(lián)接，宜采用 SL型、SY型銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾或 DTL系列銅鋁接線端子；3 .銅線搪錫后也可以與鋁線連接6.1.13 接頭施工按如下規(guī)定：1. 先將導(dǎo)線、線夾接觸面的氧化膜除凈 （導(dǎo)線用鋼刷、線夾用細(xì)砂紙） ，涂上中性凡士林 油；2. 擰緊線夾，用錘子敲打幾遍再緊，再將線夾縫隙涂滿中性凡士林油，使其封閉；3. 線夾內(nèi)導(dǎo)線不得有破股迭股現(xiàn)象，線夾兩側(cè)應(yīng)留出 30 毫米左右的線頭 6.1.14 當(dāng)導(dǎo)線損傷屬于下列情況之一時(shí)，應(yīng)切斷重接：1. 鋼芯鋁線的鋼芯斷股；2. 在同一處損傷截面，單金屬線超過(guò)截面 17%，鋼芯鋁線鋁截面超過(guò)鋁股部分的 25%；3. 連續(xù)磨損雖在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)，但長(zhǎng)度已超過(guò)一組修補(bǔ)金具能修補(bǔ)的長(zhǎng)度；4. 金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層導(dǎo)線形成無(wú)法修復(fù)的永久性變形6.1.15 絕緣線損傷的處理：1. 線芯截面損傷不超過(guò)導(dǎo)電部分截面的 17%時(shí)，可敷線修補(bǔ)，敷線長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)損傷部分，每端纏繞長(zhǎng)度超過(guò)損傷部份不小于 100mm；2. 線芯截面損傷在導(dǎo)電部分截面的 6%以內(nèi)，損傷深度在單股線直徑的 1/3 之內(nèi)，應(yīng)用同金屬的單股線在損傷部分纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出損傷部分兩端各 30mm；3. 線芯損傷有下列情況之一時(shí)，應(yīng)鋸斷重接：1） 在同一截面內(nèi)，損傷面積超過(guò)線芯導(dǎo)電部分截面的 17%；2） 鋼芯斷一股；3） 絕緣層損傷深度在絕緣層厚度的 10%及以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣修補(bǔ)。
可用絕緣自粘帶纏繞，每圈絕緣粘帶間搭壓帶寬的 1/2 ，補(bǔ)修后絕緣自粘帶的厚度應(yīng)大于絕緣層損傷深度，且不少于兩層也可用絕緣護(hù)罩將絕緣層損傷部位罩好，并將開(kāi)口部位用絕緣自粘帶纏繞封?。?） 一個(gè)檔距內(nèi)，單根絕緣線絕緣層的損傷修補(bǔ)不宜超過(guò)三處6.1.16 裸導(dǎo)線的架設(shè)1. 導(dǎo)線截面在 50 平方毫米以上且距離在 5 檔以上， 進(jìn)行放線和緊線時(shí)， 應(yīng)使用滑車， 滑車直徑應(yīng)大于導(dǎo)線直徑的 10 倍以上， 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 輪溝光滑 導(dǎo)線在展放過(guò)程中， 不應(yīng)有磨傷、 斷股、扭彎等現(xiàn)象不得將導(dǎo)線直接放在瓷瓶、橫擔(dān)上拖引，以免卡傷導(dǎo)線和瓷釉；2. 為補(bǔ)償由于滑車磨擦造成的前后檔弛度的不平衡，緊線時(shí)應(yīng)過(guò)牽引，然后松回，反復(fù)幾次直至前后弛度一致為止（在耐張段中無(wú)轉(zhuǎn)角桿時(shí)，可采取同時(shí)提動(dòng)導(dǎo)線） 6.1.17 裸導(dǎo)線的安裝弛度應(yīng)符合規(guī)定，超過(guò)一般檔距時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)確定施工誤差不應(yīng)超過(guò)±5%安裝及調(diào)整弛度時(shí)必須測(cè)量弛度，觀測(cè)弛度應(yīng)使用弛度板（尺）或其他器具進(jìn)行架設(shè)的新線應(yīng)考慮初伸長(zhǎng)對(duì)弛度的影響，一般采用減小弛度法補(bǔ)償，減小的百分?jǐn)?shù)按以下規(guī)土定：1. 裸鋁絞線 20% ；2. 鋼芯鋁線 12% ；3. 裸銅線 8% 。
導(dǎo)線緊好后，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線的度應(yīng)求一致亦可采用降低溫度法進(jìn)行補(bǔ)嘗，降低的溫度可采用下列數(shù)值:1.鋼芯鋁線8—10C;2.鋁 線10—15C;3.銅 線5—8 C o6.1.18 絕緣線的架設(shè)：1 .架設(shè)絕緣線宜在干燥天氣進(jìn)行，氣溫應(yīng)符合絕緣線制造廠的規(guī)定；2 .放緊線過(guò)程中，應(yīng)將絕緣線放在塑料滑輪或套有橡膠護(hù)套的鋁滑輪內(nèi)；滑輪直徑不應(yīng)小 于絕緣線外徑的1.25倍，槽底部半徑不小于 0.75倍絕緣線，輪槽槽傾角為 153 .放線時(shí)，絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、瓷瓶或其它物體上拖拉，以防損傷絕緣層；4 .宜采用網(wǎng)套牽引絕緣線；5 .緊線時(shí)，絕緣線不宜過(guò)牽引；6 .緊線時(shí)，應(yīng)使用網(wǎng)套或面接觸的卡線器、并在絕緣線上纏繞塑料或橡皮包帶，防止卡傷 絕緣層；7 .絕緣線的安裝弛度應(yīng)符合表九的規(guī)定，超過(guò)一般檔距時(shí)按設(shè)計(jì)給定值確定，可用弛度板或其它器件進(jìn)行觀測(cè) 絕緣線緊好后，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線的弛度應(yīng)力求一致， 施工誤差不超過(guò)土 50mm8 .絕緣線緊好后，線上不應(yīng)有任何雜物6.1.19 在絕緣子上固定裸導(dǎo)線應(yīng)使用與導(dǎo)線同種金屬的綁線；銅綁線使用前應(yīng)退火處理；綁線規(guī)格如表6.1.19 表6.1.19 綁線規(guī)格導(dǎo)線規(guī)格 （平方毫米）35及以下35以上銅導(dǎo)線35以上名導(dǎo)線綁扎線規(guī)格0 2.110 2.490 2.66.1.20 導(dǎo)線在絕緣子上應(yīng)綁扎牢固。
裸鋁絞線與瓷瓶（或金具）的接觸部分應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)綁扎部分（或金具外） 30毫米6.1.21 導(dǎo)線在絕緣子上綁扎一般按下列方式施工：1 .直線桿綁扎法：導(dǎo)線應(yīng)固定在絕緣子頂部槽內(nèi)，綁扎法按圖 6.1.21 —1;2 .直通桿綁扎法：導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子外側(cè)的脖上或瓷橫擔(dān)頂部的第一脖頸上綁扎 法按圖6.1.21 —2施工；3 .輕型承力桿綁扎法：電桿兩側(cè)導(dǎo)線按外側(cè)針式絕緣子找直，中線按右側(cè)（面向電源）針式絕緣子找直，導(dǎo)線本體在綁扎處不應(yīng)有角度 分線的型號(hào)規(guī)格必須與導(dǎo)線本體相同 如圖6.1.21一3;4 .耐張桿綁扎法: 1）采用蝶式絕緣子（或瓷拉棒）一般用綁扎線綁扎圖6.1.21 ;6.1.21 綁線規(guī)格與綁扎長(zhǎng)度如表圖6.1.21 -1 針式絕緣子直線型頂槽綁扎法圖6.1.21 -2 針式絕緣子（或瓷橫擔(dān)）脖頸綁扎法針式施維子擠大導(dǎo)線內(nèi)抬的15倍但小得大于”02米2）截面95?240平方毫米的導(dǎo)線應(yīng)用兩片懸式絕緣子和倒裝線夾固定圖十三單橫擔(dān)雙絕緣子導(dǎo)線固定方式圖6.1.21 —3 單橫擔(dān)雙絕緣子導(dǎo)線固定方式圖 6.1.21 —1圖6.1.21 -1 蝶式絕緣子導(dǎo)線綁扎法表6.1.21 蝶式絕緣子（或瓷拉棒）的綁扎長(zhǎng)度 （毫米）導(dǎo)線規(guī)范綁線直徑綁扎長(zhǎng)度備注單 股 線 直 徑0 3.2以下2.0400 3.2 —0 3 .532.0 ?2.3600 4.02.0 ?2.3800 5.02.0 ?2.3100多 股 線 截 面16 ?252.0 ?2.310035 ?50(2.11 ?2.49)2.5 ?3.0120括號(hào)中為 銅綁線70(2.49 ?5.97)2.5 ?3.01506.1.22 架空電力線路跨越鐵路、一、二級(jí)公路，電車路、一、二級(jí)通訊線路、特殊管道、索道以及10千伏及以上架空線路時(shí)，根據(jù)具體情況采用耐張型或輕型承力桿固定方式。
6.1.23 絕緣線采用絕緣子（常規(guī)型）架設(shè)方式時(shí)絕緣線的固定：1 .中壓絕緣線直線桿采用針式絕緣子或棒式絕緣子，耐張桿采用兩片懸式絕緣子和耐張線夾或一片懸式絕緣子和一個(gè)中壓蝶式絕緣子；2 .低壓絕緣線垂直排列時(shí)，直線桿采用低壓蝶式絕緣子；水平排列時(shí)，直線桿采用低壓針 式絕緣子；沿墻敷設(shè)時(shí)，可用預(yù)埋件或膨脹螺栓及低壓蝶式絕緣子，預(yù)埋件或膨脹螺栓的間距以 6m為宜低壓絕緣線耐張桿或沿墻敷設(shè)的終端采用有絕緣襯墊的耐張線夾，不需剝離絕緣層，也 可采用一片懸式絕緣子與耐張線夾或低壓蝶式絕緣子；3 .針式或棒式絕緣子的綁扎，直線桿采用預(yù)槽綁扎法：直線角度桿采用邊槽綁扎。
