閘閥泄漏原因分析及處理措施

閘閥是最常見一種工業(yè)閥門，廣泛應(yīng)用于石油、石化、電站、長輸管線和造船等工業(yè)領(lǐng)域作為一種流體控制設(shè)備，閘閥啟閉件是閘板，通過閘板的上下運動，切換開啟和關(guān)閉狀態(tài)，從而實現(xiàn)切斷或接通管路中介質(zhì)的功能閘閥如果出現(xiàn)泄漏，很容易給管路及設(shè)備設(shè)施帶來隱患，甚至?xí)绊懙饺藛T生命安全和設(shè)備的安全性了解閘閥結(jié)構(gòu)和運行原理，可以幫助我們正確操作閘閥，更好的掌握閘閥運行狀態(tài)閘閥一旦出現(xiàn)泄漏，能第一時間采取正確的處置方式，減少經(jīng)濟損失，降低事故發(fā)生概率閘閥泄漏一般分為內(nèi)漏和外漏，導(dǎo)致閘閥泄漏的原因較多1.閘閥泄漏的原因?　　1.1 楔形密封環(huán)的加工精度偏低致使閥門發(fā)生內(nèi)漏?　　楔形密封可以分成兩種類別，第一種硬密封，也稱之為金屬楔形環(huán);第二種是軟密封，也稱之為復(fù)合的石墨楔形環(huán)若楔形密封環(huán)的精度偏低，就很容易造成閘閥內(nèi)漏?1.2 生產(chǎn)操作工況不穩(wěn)定致使閘閥內(nèi)漏?　　閥門生產(chǎn)操作過程中的工況不穩(wěn)定，其壓力和環(huán)境溫度可能發(fā)生較大變化幅度，這使得密封環(huán)要承受較大的沖擊壓力、沖刷力和變形，致使密封環(huán)和閥體間的間隙越來越大，造成閥門內(nèi)漏?1.3 閥門檢修質(zhì)量不過關(guān)致使閘閥內(nèi)漏?　　工作人員拆開閥門進行檢修的過程中，安裝楔形密封環(huán)的時候沒有把密封面清理干凈，殘留一些細小的顆粒物和雜質(zhì)，這些細小的雜質(zhì)在閥門運行過程中可能會劃傷密封面，一旦對密封面形成貫穿性劃痕，就會引發(fā)閥門泄漏。

?1.4 介質(zhì)腐蝕楔形密封環(huán)致使閘閥內(nèi)漏?　　在設(shè)計楔形密封環(huán)的時候需要多加注重密封環(huán)的強度和耐腐蝕性，密封環(huán)的表面硬度要比閥蓋密封層的硬度更小，還要符合在外力條件的作用下能夠發(fā)生塑性的變形，長時間的運行過程中介質(zhì)也可能腐蝕契形密封環(huán)，從而引發(fā)閘閥泄漏?1.5 閘閥執(zhí)行機構(gòu)開關(guān)不到位致使閘閥內(nèi)漏?　　閘閥開關(guān)由執(zhí)行機構(gòu)控制，執(zhí)行機構(gòu)依靠液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉(zhuǎn)化成驅(qū)動作用，驅(qū)動閥門至全開或全關(guān)的位置執(zhí)行機構(gòu)開啟或者關(guān)閉不到位，將導(dǎo)致閘閥不能全部開啟或關(guān)閉，致使閥門發(fā)生內(nèi)漏?1.6 閥體缺陷致使閥門外漏?　　鑄件閥體常出現(xiàn)鑄造缺陷，諸如：氣孔、夾渣、裂紋、砂眼等，若這些缺陷在廠內(nèi)沒有被發(fā)現(xiàn)，或者發(fā)現(xiàn)了沒有采取正確的修補措施，在現(xiàn)場使用過程中就會出現(xiàn)閥門外漏?2.閘閥泄漏的處理措施?　　2.1 固定閥體壓板并提高螺栓預(yù)緊力?　　閘閥的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏或者是少量的泄漏時，首要工作就是要加緊和固定好閥體的壓板，并且通過提高螺栓來加強壓板和楔形密封環(huán)之間的預(yù)緊力度，這樣能夠有助于密封環(huán)的塑性變形，從而較好地減少閥體、壓板與密封環(huán)之間的間隙大小，避免閥門自密封出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

如果在加緊和固定螺栓的時候，泄漏量并沒有發(fā)生較大變化就要立即停止緊固措施，轉(zhuǎn)而采取其他的處理措施?2.2 通過注脂孔注入密封劑?　　當(dāng)閥門出現(xiàn)微小內(nèi)漏時，可以通過注脂孔對密封面或者填料進行注脂，暫時緩解閥門內(nèi)漏待便于檢修維護時，可以拆卸閥門，返廠維修?2.3 焊接加固閥體端面、填料函和壓板之間間隙?　　對閥門自密封泄漏的處理需要做好拆卸閥門手輪和閥架工作，首先要配合好工藝人員對現(xiàn)場的工況進行把握和調(diào)整，然后將閥門全部打開之后，再拆卸掉閥門支架上固定的螺栓，旋轉(zhuǎn)閥架明確了閥桿沒有上升和下降的變化之后，就開始拆卸掉閥架拆卸掉閥架之后，要在閥門的壓板部位露出閥體，并且要對壓板和閥體之間的間隙處實行密封與焊接工作，出于考慮封堵泄漏位置之后閥架的回裝工序，焊接的縫隙大小應(yīng)該在五毫米到八毫米之間為宜，而焊角和壓板的位置是四十五度角的狀態(tài)，并根據(jù)實際裝配情況進行打磨?2.4 檢查執(zhí)行機構(gòu)零位?　　執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準確，沒有達到閥門的全關(guān)位通過手動全開全關(guān)閥門，然后調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)零位，確保執(zhí)行機構(gòu)能夠準確全開或全關(guān)閥門?2.5 閥體補焊或返廠維修?　　當(dāng)出現(xiàn)閥體外漏時，可由閥門生產(chǎn)廠家對閥體缺陷進行補焊修復(fù)，或者返廠維修更換閥體。

首先要對閥體存在的缺陷進行判斷，出現(xiàn)貫穿性裂紋、穿透性缺陷、以及超過一定面積的縮松是不允許修補的，這種情況下，只能對返廠更換閥體對于能夠補焊的閥體缺陷，要制定適宜的焊接工藝，確定焊接方式、焊條材料、焊后應(yīng)力消除方式、并對焊接位置進行適宜的無損檢測，確保修補符合要求?對閘閥泄漏原因和處理措施進行分析，可以采取提高螺栓預(yù)緊力、在線帶壓封堵和注入密封劑的處理措施緩解或消除閥門泄漏帶壓封堵要專業(yè)基礎(chǔ)扎實的工作人員進行操作，通過焊接加固封堵閥體端面、填料函和壓板的間隙，注入密封劑等方式可以較好地避免泄漏事故的發(fā)生，從而為解決類似的閥門泄漏問題帶來了借鑒和指導(dǎo)作用。