新機(jī)模擬量控制系統(tǒng)定期試驗(yàn)制度
新機(jī)模擬量控制系統(tǒng)定期試驗(yàn)制度按照 火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià) 的要求，需要對(duì)我廠新機(jī) CCS控制系統(tǒng)進(jìn)行定期試驗(yàn)并制定定期試驗(yàn)制度該制度參考模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)導(dǎo)則和熱工監(jiān)督工作條例相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合我廠實(shí)際情況制定一熱控專業(yè)應(yīng)以 6 個(gè)月為周期對(duì)我廠#1、#2 機(jī)組 CCS 控制系統(tǒng)做定期擾動(dòng)試驗(yàn)，確認(rèn)機(jī)組各模擬量控制系統(tǒng)適應(yīng)運(yùn)行工況變化或擾動(dòng)的能力二.試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行三.模擬量控制系統(tǒng)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法：1.機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定工況試驗(yàn)機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定工況試驗(yàn)：在機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定，各子系統(tǒng)無明顯內(nèi)外擾動(dòng)時(shí)，分別記錄機(jī)組各參數(shù)變化曲線（試驗(yàn)時(shí)間不少于 1h,也可利用分散控制系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)），將各參數(shù)波動(dòng)量最大偏差數(shù)據(jù)做好記錄2.機(jī)組負(fù)荷指令變化擾動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組負(fù)荷指令變化擾動(dòng)試驗(yàn)：在機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，機(jī)組負(fù)荷范圍至少不少于 70%100額定負(fù)荷，分別在 3Pe/min 及 5Pe/min 的給定負(fù)荷變化速率下，階躍增加（或減少）機(jī)組負(fù)荷指令 10%15額定負(fù)荷，記錄有關(guān)參數(shù)待機(jī)組功率穩(wěn)定后，階躍增加（或減少）機(jī)組負(fù)荷指令 PD，記錄有關(guān)參數(shù)每一給定負(fù)荷變化速率下，增減負(fù)荷指令試驗(yàn)交替進(jìn)行。
增減指令試驗(yàn)各進(jìn)行三次3.給水全程控制系統(tǒng)性能測試給水全程控制系統(tǒng)性能測試：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，從鍋爐機(jī)組上水（或從點(diǎn)火）開始，投入給水全程控制系統(tǒng)隨著機(jī)組負(fù)荷升高，給水控制系統(tǒng)的構(gòu)成方式應(yīng)能自動(dòng)的進(jìn)行切換，并滿足汽包水位控制的要求在機(jī)組減負(fù)荷直至停爐的過程中，給水控制系統(tǒng)應(yīng)有與上述相反的控制過程4.子控制系統(tǒng)性能測試子控制系統(tǒng)性能測試：根據(jù)需要還要對(duì)機(jī)組各主要子控制系統(tǒng)分別進(jìn)行性能測試這些子系統(tǒng)包括：主蒸汽壓力、機(jī)組功率、燃料、送風(fēng)、引風(fēng)、一次風(fēng)壓、一次風(fēng)量、磨煤機(jī)出口溫度、主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度及給水等控制系統(tǒng)單元機(jī)組其他輔助控制系統(tǒng)經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)，投入運(yùn)行后，應(yīng)建立其投入率、可用率檔案輔助控制系統(tǒng)試驗(yàn)方法：在機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定，被測試控制系統(tǒng)處于自動(dòng)方式階躍加入 1520內(nèi)部擾動(dòng)，記錄其被調(diào)量變化過程增、減方向內(nèi)部擾動(dòng)試驗(yàn)各進(jìn)行三次四.試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)做出結(jié)論并填寫試驗(yàn)記錄，其中包括試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和審核人試驗(yàn)記錄保存 6 個(gè)月備查五.試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷為 70%100%MCR 正常工況下進(jìn)行六.試驗(yàn)前應(yīng)通知機(jī)、爐運(yùn)行專業(yè)負(fù)責(zé)人，作好事故預(yù)想并確定應(yīng)急處理措施七.試驗(yàn)由熱控自動(dòng)班技術(shù)員及設(shè)備專責(zé)人參加。
