燃油鍋爐運行操作規(guī)程

燃油鍋爐運行操作規(guī)程一、點火前的檢查與準(zhǔn)備二、點火與升壓三、正常運行的安全管理四、停爐保養(yǎng)（一） 點火前的檢查與準(zhǔn)備1、點火前的檢查 對于新裝、移裝、改造和長期停用的鍋爐，在點火前要做一次全面認(rèn)真的檢查具體檢查內(nèi)容和要求如下：（1） 檢查鍋爐內(nèi)、外部鍋筒、聯(lián)箱內(nèi)有無遺留的工具和其他雜物；手孔門、人孔門是上好、擰緊；爐膛受熱面、絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)是否有殘留燃料油或油垢，燃燒設(shè)備是否良好，煙道閘門開關(guān)是否靈活，煙道有無雜物2） 檢查主要安全附件、熱工儀表和電器儀表安全閥、水位表、壓力表要靈敏可靠3） 檢查給水設(shè)備和汽水管道各閥門按啟動的要求調(diào)整，軟水箱有足夠的貯水4） 檢查油（氣）系統(tǒng)及安全附件，閥門裝配，開關(guān)位置是否正確5） 使用液化石油氣或乙炔氣點火的鍋爐，還要檢查液化石油氣或乙炔氣壓力是否達(dá)到要求，閥門是否開啟2、啟動給水泵 開啟水泵出口閥，向鍋爐進(jìn)水進(jìn)水的水質(zhì)應(yīng)符合鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)水速度要緩慢，水溫不宜過高，一般水溫40°C左右為好上水時，發(fā)現(xiàn)人孔蓋，手孔蓋或法蘭結(jié)合面有漏水應(yīng)暫停上水，擰緊螺絲，無漏水后再繼續(xù)上水 當(dāng)鍋爐水位升至水位表正常水位指示處時，給水泵應(yīng)能停止運轉(zhuǎn)。

此時，不要急于點火，要觀察水位是否維持不變，如水位逐漸降低，應(yīng)查明原因設(shè)法消除，如水位仍繼續(xù)上升，則說明給水閥漏水，應(yīng)進(jìn)行修理或更換停止給水后，還應(yīng)試開排污閥放水，檢查最低安全水位時給水泵是否自動進(jìn)水二） 點火與升壓1、點火程序 點火前應(yīng)首先對爐膛進(jìn)行吹掃吹掃結(jié)束后，點燃引火燃料（煤氣后燃油料），火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其繼續(xù)燃燒10秒鐘左右，此稱為引火牽引期 10秒鐘后，主燃料閥（煤氣或燃油）即被驅(qū)動，點燃主燃料器主燃料器若正常燃燒，點火系統(tǒng)即自動關(guān)閉2、鍋爐啟動時間 鍋爐啟動時間應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、蒸發(fā)量而定 一般立式鍋爐水容量小，啟動所需時間要短些，臥式鍋爐，水容量大的鍋爐，啟動所需的時間要長些總的來說啟動要緩慢進(jìn)行，啟動時火焰要調(diào)至“低火”狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高如果啟動時間短，溫度增高過快，鍋爐各部件受熱膨脹不均，會造成脹口滲漏，角焊縫處出現(xiàn)裂紋，或者引起扳邊處起槽等缺陷3、啟動和升壓過程中應(yīng)注意事項（1） 燃用重油鍋爐，點火前應(yīng)先開動重油加熱器，待油溫、油壓符合要求才能點火2） 燃油、燃?xì)忮仩t點火前均用空氣吹掃，空氣吹掃時間根據(jù)爐膛容積、風(fēng)機(jī)通風(fēng)量決定，但不低于規(guī)程的規(guī)定。

目的是吹掉爐膛中可燃?xì)怏w，防止?fàn)t膛爆炸3） 啟動過程中，為了使?fàn)t膛受熱均勻，可采用間斷放水的方法，從鍋爐底補(bǔ)放出一部分水，并相應(yīng)補(bǔ)充給水這樣，可以使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度4、升壓 隨著壓力的上升，操作人員應(yīng)在不同壓力時做好下述工作1)隨爐水溫度逐漸升高，當(dāng)空氣閥冒出霧氣或出現(xiàn)壓力表指針向升壓方向移動時，關(guān)閉空氣閥2）當(dāng)壓力升到0.05---0.1MPa（即0.5---1kgf/cm2）時，應(yīng)沖洗水位表沖洗水位表順表（a）開啟放水旋塞；（b）關(guān)閉水旋塞；（c）開啟水旋塞;（d）關(guān)閉氣旋塞;（e）開啟氣旋塞;（f）關(guān)閉放水旋塞.如水位繼續(xù)上升，并有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查3）當(dāng)壓力升到0.1---0.15MPa（即1---1.5kgf/cm2）時，沖洗壓力表存水彎管4）當(dāng)壓力升到0.2---0.3MPa（即2---3kgf/cm2）時，檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次5） 當(dāng)壓力升到0.31---0.4MPa（即3---4kgf/cm2）時,進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度排污前應(yīng)進(jìn)水至高水位，排污時要注意觀察水位，排污后要關(guān)閉閥門，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

6）當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時，進(jìn)行暖管，以防止送氣時產(chǎn)生水擊5、暖管為使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等，需要暖管暖管時間，根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、直徑等情況而定暖管操作：（1） 開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水2） 緩慢開啟主汽閥或主汽閥的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開如管道發(fā)生震動或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管3） 慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道氣壓和分汽缸氣壓相等，同時注意排除凝結(jié)水4） 排除干燥蒸汽后關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥各主汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止氣閥因受熱膨脹后卡住5） 有旁通管道的，應(yīng)關(guān)閉旁通閥6、并爐供氣單臺鍋爐運行、當(dāng)氣壓升到工作壓力時，就可直接進(jìn)行供氣兩臺以上鍋爐并列運行，新投入運行的鍋爐向蒸汽母管供氣的過程叫并爐并爐的條件的操作步驟：（1）當(dāng)鍋爐的氣壓低于運行系統(tǒng)的氣壓0.05---0MPa時，即可開始并爐2）開啟蒸汽母管和主汽管上的疏水閥門，排出凝結(jié)水3）緩慢開啟主汽閥，待聽不到氣流聲時，再逐漸開打主汽閥，然后關(guān)閉旁通閥疏水閥三）正常運行的安全管理鍋爐在正常運行時，應(yīng)使安全附件靈敏可靠，氣壓和水位應(yīng)保持穩(wěn)定，以保證蒸汽質(zhì)量和鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行。

1、 保持氣壓和水位的穩(wěn)定正常操作中，只要掌握好燃燒和進(jìn)水的操作技能，并掌握好用氣規(guī)律或與用氣部門建立好聯(lián)系，就能使氣壓和水位保持穩(wěn)定，防止事故發(fā)生同時做好節(jié)約燃料，提高效率1） 燃燒調(diào)整正常燃燒時，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有輕微隆隆聲如果火焰狹窄無力或有異常聲響均表示燃燒有問題，應(yīng)及時調(diào)整油（氣）量和風(fēng)量若經(jīng)過調(diào)整仍無好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火查明原因，采取措施消除故障后重新點火a） 燃油量的調(diào)整① 簡單機(jī)械霧化燃燒器可采用改變爐前油壓地方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，增大壓力即可達(dá)到增加噴油量的目的也可以更換不同口徑的油嘴來增減噴油量現(xiàn)在的燃燒器往往采用兩個噴油嘴，低負(fù)荷時只用一個油嘴，高負(fù)荷時兩只油嘴同時噴油，以適應(yīng)符合的變化② 回油式機(jī)械霧化的燃燒器，它是采用調(diào)節(jié)回油閥的開度來控制回油量適應(yīng)負(fù)荷變化的回流量越大，噴油量越小，相反，回油量越小，則噴油量越大在正常運行中，不能隨意急劇改變?nèi)紵恳驗槿加土窟^大，燃燒不完全導(dǎo)致排煙溫度升高，嚴(yán)重時煙囪冒黑煙相反因為燃燒量過小，鍋爐出力不足只有合適的燃燒量才能保證鍋爐出力，適應(yīng)負(fù)荷變化仍在最佳效率下運行b） 送風(fēng)量的調(diào)整在燃燒過程中，油霧必須與空氣結(jié)合才能燃燒完全，所以實際送風(fēng)量都稍大于理論計算送風(fēng)量。

但如果送風(fēng)量太大會降低燃燒室溫度，不利燃燒，并且增大了煙氣量和排煙熱損失如果風(fēng)量不足，則導(dǎo)致燃燒室缺氧，會造成燃燒不完全和尾部受熱面積碳在實際應(yīng)用中，通常是用二氧化碳分析儀或氧量分析儀來測定煙氣二氧化碳或氧含量來調(diào)整送風(fēng)量的一般用調(diào)節(jié)風(fēng)門的開啟來改變送風(fēng)量但如解決不了問題時，則應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓是否足夠c） 火焰的調(diào)整① 火焰分析燃油時對各種火焰的觀察和分析，見表8——1表8——1 燃油火焰分析油嘴著火情況原因分析處理和調(diào)整火焰呈白橙色、光亮、清晰1、油嘴良好，位置適當(dāng)2、油風(fēng)配合良好3、調(diào)風(fēng)器正常，燃燒強(qiáng)烈燃燒良好火焰暗紅1、霧化片質(zhì)量不好或孔徑過大2、油嘴位置不當(dāng)3、風(fēng)量不足4、油溫太低5、油壓太低或太高1、更換霧化片2、調(diào)整油嘴位置3、增加風(fēng)量4、提高油溫5、調(diào)整油壓火焰紊亂1、風(fēng)油配合不良2、油嘴角度及位置不當(dāng)1、調(diào)整風(fēng)量2、高速油嘴角度及位置著火不穩(wěn)定1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位置配合不良2、油嘴質(zhì)量不好3、油中含水過多4、油質(zhì)、油壓波動1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器位置2、更換油嘴3、疏水4、提高油質(zhì)、穩(wěn)定油壓火焰中放藍(lán)色火花1、調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)2、油嘴周圍結(jié)焦3、油嘴孔徑過大或接縫處漏油1、調(diào)整調(diào)風(fēng)器位置2、清焦3、檢查、更換油嘴火焰中有火星和黑煙1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)2、油嘴周圍結(jié)焦3、風(fēng)量不足4、爐膛溫度太低1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器相對位置2、清焦3、增加風(fēng)量4、不應(yīng)長時間低負(fù)荷運行火焰中有黑絲條1、油嘴質(zhì)量不好、局部堵塞或霧化片未壓緊2、風(fēng)量不足1、清洗、更換油嘴2、增加風(fēng)量②著火點地調(diào)整油霧著火點應(yīng)靠近油嘴，但不應(yīng)有回火現(xiàn)象。

著火早有利于油霧完全燃燒和穩(wěn)定但著火過早，火焰離油嘴太近，容易燒壞油嘴和爐墻爐膛溫度、油的品種和霧化質(zhì)量、以及風(fēng)量、風(fēng)速和油溫等都影響著火點的遠(yuǎn)近若要調(diào)整著火點，應(yīng)事先查明原因，然后采取措施當(dāng)鍋爐負(fù)荷不變，且油壓、油溫穩(wěn)定時，著火點主要由風(fēng)速和配風(fēng)情況而定例如推入穩(wěn)焰器，降低噴嘴空氣速度會使著火點靠前；反之，會使著火點延后，當(dāng)油壓、油溫過低或霧化片孔徑太大時，油霧化不良，也會延遲著火2） 煙管清灰燃油鍋爐在運行過程中，在管壁上會黏附油垢或油灰油垢和煙灰還能吸收空氣中的水分而形成酸性物質(zhì)，對金屬造成腐蝕鍋爐出口的排煙溫度可作為運行鍋爐定期清灰指標(biāo)，因為油垢或煙灰會引起排煙溫度升高煙管清灰應(yīng)在停爐后進(jìn)行打開前后爐門，在前端或后端通煙管此外，煙室及煙囪亦應(yīng)定期清灰清灰結(jié)束后注意要把爐門、煙箱門，關(guān)閉嚴(yán)密，在前端或以免造成漏風(fēng)或煙氣短路影響燃燒3） 排污（a） 定期排污鍋爐在運行中，由于水分不斷蒸發(fā)，爐水中的雜質(zhì)逐漸變濃，引起受熱面上生成水垢或泡沫形成汽水共騰等事故所以應(yīng)將鍋爐內(nèi)沉渣排走，降低鍋水堿度和含鹽量排污分定期排污和表面排污兩種，表面排污（即連續(xù)排污），主要是排出爐水表面懸浮泡沫，降低爐水含鹽含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)。

排污量取決于爐水的化驗結(jié)果，而后通過排污管上針形閥的開度來實現(xiàn)定期排污主要排出積聚在鍋筒和下集箱底部的沉渣和污垢b）排污注意事項：① 排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時要嚴(yán)格監(jiān)視水位防止因排污造成鍋爐缺水排污后約間隔一段時間后，用手摸排污閥后的排污管道，檢查排污閥是否滲漏，如感覺熱，表明排污閥滲漏，應(yīng)查明原因后加以消除② 本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對所有排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故③ 排污要在低負(fù)荷時進(jìn)行此時水渣易沉淀，排污效果好④ 排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖力使渣垢攪拌起來，然后集中排出這樣排污效果較好，又可避免造成局部水循環(huán)故障4）燃油系統(tǒng)，燃燒器等（a）防水燃油含有水分，使著火不穩(wěn)定，嚴(yán)重時導(dǎo)致“斷火”所以燃油從運輸?shù)絻Υ娑紤?yīng)防水，油罐、日用油箱底部都應(yīng)有疏水裝置，燃燒時發(fā)現(xiàn)著火不穩(wěn)定時就應(yīng)疏水b）防靜電燃油很容易受摩擦產(chǎn)生靜電油料在運輸或卸油時，能產(chǎn)生200V以上靜電壓，在靜電壓的作用下，油層被擊穿，導(dǎo)致放電產(chǎn)生火花，可將油蒸汽引燃，進(jìn)而引發(fā)燃燒和爆炸因此整個油系統(tǒng)內(nèi)部都要及時將靜電排走，油系統(tǒng)內(nèi)所有管道、油罐、設(shè)備、容器及卸油等都要有接地導(dǎo)線，其電阻在5Ω以下，而且每年校驗一次。

c）過濾器，加熱器燃油系統(tǒng)的各種過濾器須定期清洗輕油過濾器應(yīng)每月清洗一遍，使用適當(dāng)?shù)娜軇┘皦嚎s空氣來清洗重油過濾器應(yīng)視油品質(zhì)量定期清洗容器及過濾柱，過濾柱宜用溶液整個浸泡，清洗，不要拆散燃油加熱器應(yīng)定期拆開，用藥劑或工具去除容器內(nèi)壁及加熱管上的積碳層或油垢并應(yīng)經(jīng)常注意加熱管的出氣口或蒸汽輸水管，如有油漬出現(xiàn)，證明加熱器內(nèi)的加熱管已經(jīng)穿漏，應(yīng)立即處理d）燃燒器通常情況下，燃燒器以下部位應(yīng)每月清洗一次點火棒：用干凈軟布輕輕擦去灰污指示燈：用柔軟潔凈布擦去光電管受光處的灰污噴嘴：拆開噴嘴，用煤油清洗過濾網(wǎng)上的油垢穩(wěn)焰器：用干凈軟布輕輕擦去灰污油泵過濾器：取出過濾器，有煤油清洗注意：①拆卸噴嘴時，要用二把扳手，一把卡住噴嘴使之固定，一把卡住噴嘴左旋拆下，要用力平衡，防止過猛損壞燃燒器②當(dāng)點火棒積碳時，絕緣變差，造成點火困難，此時應(yīng)拆下點火棒清洗裝配點火棒時，壓緊螺絲要用力合適，以免損壞絕緣瓷套，并要注意原來裝配位置與尺寸，否則無法點火2、保持安全附件靈敏可靠鍋爐上壓力表、安全閥、水位表及相應(yīng)控制裝置要經(jīng)常檢查，沖洗和定期校驗，以保證其靈敏，可靠性，準(zhǔn)確1） 壓力表，壓力控制裝置（a） 定期沖洗壓力表存水彎管，防止堵塞。

沖洗時操作人員不能面對出氣孔，以免燙傷，沖洗后，不要立即打開旋塞，避免蒸汽直接進(jìn)入內(nèi)彈簧管，導(dǎo)致壓力表損壞甚至不靈b） 應(yīng)定期校核壓力表指示是否準(zhǔn)確，如指示壓力值超過精度時，應(yīng)查明原因c） 要經(jīng)常檢查、觀察存水彎管上的旋塞是不是在壓力表工作位置上d） 壓力控制器接管的疏通要在停爐、停電無蒸汽壓力且常溫時進(jìn)行疏通時可旋開壓力控制器連接螺母，用細(xì)鐵絲疏通，一般視水質(zhì)情況一至二月一次當(dāng)使用中發(fā)現(xiàn)壓力控制與原來設(shè)定值有變化或失靈時，分清是電氣控制問題還是壓力調(diào)整、壓力控制開關(guān)處漏氣或汽管受阻問題，應(yīng)認(rèn)真修復(fù)調(diào)整2） 安全閥（a） 為了防止安全閥芯和閥座粘住，應(yīng)定期做手動排汽試驗，操作時要輕抬，輕放b） 要注意檢查安全閥的鉛封是否完好3） 水位表、水位控制裝置（a） 水位表每班一次排污，汽水旋塞必須在全開位置上b） 對水位傳感器裝置要做到每班一次排污同時定期檢查自動進(jìn)水及低水報警和連鎖是否正常 當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位控制失靈時，應(yīng)先分清是電控箱內(nèi)故障還是控制裝置故障，一般控制裝置故障有：①浮球進(jìn)水下沉或滑動部分有毛口使之不隨水位而變動，從而引起自動進(jìn)水到上限水位時仍不停泵或手動時高水位不報警②控制器內(nèi)有雜物，長期不排污，造成污物頂住浮球，使之不隨水位下降而變動，引起缺水不進(jìn)水，不報警不停爐。

③水銀開關(guān)或磁性開關(guān)不靈敏造成誤動作，應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)或更換④修理調(diào)整球式控制器內(nèi)部要在停爐無壓時進(jìn)行，并注意內(nèi)部小磁鋼的極性，不能裝反（有一個定位槽），否則水位無法調(diào)整對于電極式傳感器一般因控制器漏氣，電極絕緣體上有導(dǎo)電物造成絕緣電阻下降引起誤動作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時安排停爐檢修，保證安全運行3、水質(zhì)處理要求符合《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)4、根據(jù)爐水化驗情況定期進(jìn)行排污工作必要時采用爐內(nèi)加藥作補(bǔ)充處理四）停爐保養(yǎng)工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)方法有干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和壓力保養(yǎng)三種1、 干法保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐其方法如下：（1）鍋爐停止使用后，將其內(nèi)部水垢及鐵銹和外部煙灰清理干凈，用微火將鍋爐烘干2）將盛有干燥劑的無蓋盒子，放置于停用鍋爐的鍋筒和爐膽內(nèi)，并將汽水系統(tǒng)和煙火系統(tǒng)與外界嚴(yán)密隔絕，封閉人孔手孔3）干燥劑一般使用無水氧化鈣或生石灰其需用量可根據(jù)鍋爐容量進(jìn)行計算如果塊狀無水氧化鈣，為1~2kg/m3如用生石灰，則為2~3 kg/m34）為了保證干法保養(yǎng)的效果，應(yīng)定期打開人孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)干燥劑已成粉狀，失去吸濕能力，則應(yīng)更換新的干燥劑2、 濕法保養(yǎng)適用于停爐時間不超過三個月以內(nèi)的鍋爐其方法如下：（1）停爐后，首先將鍋爐受熱面內(nèi)外污垢、煙灰清除干凈，截堵與外界相連接管路。

2）將鍋爐內(nèi)灌滿軟化水如無軟化水，可灌入生水，但每噸進(jìn)水中應(yīng)加入2kg應(yīng)氧化鈉，或5kg磷酸三鈉，或10kg碳酸鈉藥品要融化為液體灌入3）當(dāng)軟化水或加藥后的生水灌滿后，應(yīng)加熱至150℃，以排除水中的氣體然后，將鍋爐所有門孔關(guān)閉，且不得有任何滲漏4）保養(yǎng)期間，應(yīng)使軟化水或堿性生水保持充滿狀態(tài)，防止空氣漏入3、 壓力保養(yǎng)法壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐利用鍋爐中的余壓（0.05—0.1MPa），保持爐水溫度稍高于100℃以上，即能使?fàn)t水中不含氧氣，又可組織空氣進(jìn)入鍋筒為了保持爐水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰的鍋爐蒸汽加熱。