第二章外線工程2

第二章外線工程【課題概述】本課題主要介紹室外配電線路（架空線路和電纜線路）的施工程序和施工工藝要求學(xué)習(xí)目標(biāo)】(1)了解架空線路的結(jié)構(gòu)及各種器件的規(guī)格型號(hào)和使用場(chǎng)所2)了解各種規(guī)格型號(hào)電纜的特征和使用場(chǎng)所3)掌握架空線路的施工方法程序和工藝要求4)掌握電纜線路各種敷設(shè)方式的施工方法、工藝流程和工藝要求2.3地下電纜工程電纜線路在電力系統(tǒng)中作為傳輸和分配電能之用隨著時(shí)代的發(fā)展，電力電纜在民用建筑、工礦企業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛電纜線路與架空線路比較，具有敷設(shè)方式多樣；占地少；不占或少占用空間；受氣候條件和周圍環(huán)境的影響?。粋鬏斝阅芊€(wěn)定；維護(hù)工作量較??；且整齊美觀等優(yōu)點(diǎn)但是電纜線路也有一些不足之處，如投資費(fèi)用較大；敷設(shè)后不宜變動(dòng)；線路不易分支；尋測(cè)故障較難；電纜頭制作工藝復(fù)雜等2.3地下電纜工程電纜的種類很多，按用途分有電力電纜和控制電纜；按電壓等級(jí)分有高壓電纜和低壓電纜；按導(dǎo)線芯數(shù)分有一五芯（電力電纜）；按絕緣材料分有紙絕緣電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、聚乙烯絕緣電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜和橡皮絕緣電力電纜電力電纜是由三個(gè)主要部分組成，即導(dǎo)電線芯、絕緣層和保護(hù)層電力電纜的導(dǎo)電線芯是用來(lái)傳導(dǎo)大功率的，其所用材料通常是高導(dǎo)電率的銅和鋁。

我國(guó)制造的的電纜線芯的標(biāo)稱截面有2.5800m多種規(guī)格電纜的種類與結(jié)構(gòu)2.3地下電纜工程圖圖2.3.1 交聯(lián)聚乙烯絕緣電交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜力電纜1纜芯（銅芯或鋁芯）；纜芯（銅芯或鋁芯）；2交聯(lián)聚乙烯絕緣層；交聯(lián)聚乙烯絕緣層；3聚氯乙烯護(hù)套（內(nèi)護(hù)層）；聚氯乙烯護(hù)套（內(nèi)護(hù)層）；4鋼鎧或鋁鎧鋼鎧或鋁鎧（外護(hù)層）；（外護(hù)層）；5聚氯乙烯外套（外護(hù)層）聚氯乙烯外套（外護(hù)層）2.3地下電纜工程電纜絕緣層是用來(lái)保證導(dǎo)電線芯之間、導(dǎo)電線芯與外界的絕緣絕緣層包括分相絕緣和統(tǒng)包絕緣絕緣層的材料有紙、橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯等電力電纜的保護(hù)層分內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層兩部分內(nèi)護(hù)層主要是保護(hù)電纜統(tǒng)包絕緣不受潮濕和防止電纜浸漬劑外流及輕度機(jī)械損傷外護(hù)層是用來(lái)保護(hù)內(nèi)護(hù)層的，防止內(nèi)護(hù)層受到機(jī)械損傷或化學(xué)腐蝕等護(hù)層包括鎧裝層和外被層兩部分2.3地下電纜工程我國(guó)電纜的型號(hào)是采用雙語(yǔ)拼音字母組成，帶外護(hù)層的電纜則在字母后加上兩個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字常用的電纜型號(hào)中漢語(yǔ)拼音字母的含義及排列次序見(jiàn)表2.3.1所示電纜外護(hù)層的結(jié)構(gòu)采用兩個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字表示，前一個(gè)數(shù)字表示鎧裝層結(jié)構(gòu)，后一個(gè)數(shù)字表示外被層結(jié)構(gòu)阿拉伯?dāng)?shù)字代號(hào)的含義見(jiàn)表2.3.2所示。

為方便新老代號(hào)對(duì)照，特列出電纜外護(hù)層代號(hào)新舊對(duì)照表2.3.3所示例如：VV2210395表示3根截面為95m，聚氯乙烯絕緣，電壓為10KV的銅芯電力電纜，鎧裝層為雙鋼帶，外被層是聚氯乙烯護(hù)套電纜的型號(hào)及名稱電纜的型號(hào)及名稱2.3地下電纜工程表表2.3.1 常用電纜型號(hào)字母含義及排列次序常用電纜型號(hào)字母含義及排列次序類別絕緣種類線芯材料內(nèi)護(hù)層其他特征外護(hù)層電力電纜不表示K控制電纜Y移動(dòng)式軟電纜P信號(hào)電纜H市內(nèi)電話電纜Z紙絕緣X橡皮V聚氯乙烯Y聚乙烯YJ交聯(lián)聚乙烯T銅（省略）L鋁Q鉛護(hù)套L鋁護(hù)套H橡套（H）F非燃性橡套V聚氯乙烯護(hù)套Y聚乙烯護(hù)套D不滴流F分相鉛包P屏蔽C重型兩個(gè)數(shù)字（含義見(jiàn)表6.5）2.3地下電纜工程第一個(gè)數(shù)字第二個(gè)數(shù)字代號(hào)鎧裝層類型代號(hào)外被層類型01234無(wú)雙鋼帶細(xì)圓鋼絲粗圓鋼絲01234無(wú)纖維繞包聚氯乙烯護(hù)套聚乙烯護(hù)套表表2.3.2 電纜外護(hù)層代號(hào)的意義電纜外護(hù)層代號(hào)的意義2.3地下電纜工程新代號(hào)舊代號(hào)新代號(hào)舊代號(hào)02，0320（21）22，23301，1120，1202，1222，2930，130（31）32，33（40）4142，433，1323，3950，1505，2559，15表表2.3.3 電纜外護(hù)層代號(hào)新舊對(duì)照表電纜外護(hù)層代號(hào)新舊對(duì)照表注：表內(nèi)括號(hào)中數(shù)字的外護(hù)層結(jié)構(gòu)不推薦使用 2.3地下電纜工程電纜的敷設(shè)方式有很多，一般敷設(shè)于溝道、隧道、支架、穿管、豎井、夾層、直埋、水下等。

一、直埋電纜當(dāng)沿同一路徑敷設(shè)的室外電纜根數(shù)為8根以下且場(chǎng)地有條件時(shí)，宜采用直接埋地敷設(shè)直埋電纜宜采用有外保護(hù)層的鎧裝電纜，在無(wú)機(jī)械損傷可能的場(chǎng)所，也可采用塑料護(hù)套電纜或帶外護(hù)層的鉛包電纜在可能發(fā)生位移的土壤中（如沼澤地、流沙、大型建筑物附近）埋地敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜，或采取措施（如預(yù)留電纜長(zhǎng)度、用板樁或排樁加固土壤等）消除因電纜位移作用在電纜上的應(yīng)力2.3地下電纜工程當(dāng)敷設(shè)在有較大高差的場(chǎng)所時(shí)，宜采用塑料絕緣電纜、不滴流電纜或干絕緣電纜在直埋電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲(chóng)鼠等危害地段，應(yīng)采取保護(hù)措施在含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或雜散電流電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重影響的地段，電纜不宜采用直埋敷設(shè)1、電纜溝電纜埋置深度要求電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m，66kV及以下的電纜不應(yīng)小于1m在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物外，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施2.3地下電纜工程電纜溝溝底的挖掘深度，可根據(jù)電纜在溝內(nèi)平行敷設(shè)時(shí)，電纜外徑加上電纜之間最小凈距計(jì)算。

控制電纜之間的間距不作規(guī)定單芯電力電纜直埋敷設(shè)時(shí)，可按品字形排列，電纜線使用電纜卡帶捆扎后，外徑按單芯電纜外徑的兩倍計(jì)算2、電纜敷設(shè)電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距見(jiàn)表2-22（有可能考試）嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方當(dāng)施工條件無(wú)法滿足以上規(guī)定時(shí)，電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門(mén)的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開(kāi)時(shí)，平行凈距可降低為0.1m，在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，其交叉凈距可降為0.25m2.3地下電纜工程電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道溝之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電線時(shí)，在交叉點(diǎn)前后1m的范圍內(nèi)，應(yīng)采取保護(hù)措施當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m電纜與熱管道（溝）及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過(guò)10當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防電化腐蝕措施電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m；伸出排水溝0.5m；在城市街道應(yīng)伸出車道路面。

電纜保護(hù)管與其他管道（水、石油、煤氣管）以及直埋電纜交叉時(shí)，兩端各伸出長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m2.3地下電纜工程電纜與建筑物平行敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)埋設(shè)在散水坡以外電纜引入建筑物時(shí)，所穿保護(hù)管應(yīng)超出建筑物散水坡的100埋地敷設(shè)的電纜長(zhǎng)度，應(yīng)比電纜溝長(zhǎng)約1.5%2%，并做波狀敷設(shè)電纜沿坡度敷設(shè)的允許高差應(yīng)符合表2-23的規(guī)定沿坡度或垂直敷設(shè)油浸紙絕緣電纜時(shí)，敷設(shè)水平最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的最大位差，不應(yīng)超過(guò)表2-23的規(guī)定，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用適應(yīng)于高位差的電纜直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100厚的軟土或細(xì)沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊，軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物2.3地下電纜工程3、電纜接頭 多根電纜并列敷設(shè)時(shí)，中間接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并保持水平，一般凈距不宜小于0.5m直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷是保護(hù)盒（環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外）位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青接頭盒下面必須墊混凝土基礎(chǔ)板，其長(zhǎng)度應(yīng)伸出接頭保護(hù)盒兩側(cè)0.600.70m電纜在終端頭與接頭附近留有備用長(zhǎng)度，其兩端長(zhǎng)度不宜小于11.5m2.3地下電纜工程4、電纜標(biāo)志 直埋電纜在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落標(biāo)志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌能防腐，掛裝應(yīng)牢固直線段上要埋設(shè)方向樁，樁露出地面一般為0.15m在埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格回填土應(yīng)分層夯實(shí)，覆土要高出地面150200二、電纜穿保護(hù)管敷設(shè)方式 敷設(shè)在管內(nèi)的電纜，宜采用塑料管護(hù)套電纜，也可采用裸鎧裝電纜1、電纜保護(hù)管的設(shè)置 在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：1)進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處2)從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m、至底下0.2m處行人容易接觸的一段2.3地下電纜工程3)下管道接近和交叉時(shí)的距離不能滿足有關(guān)規(guī)定時(shí)4)當(dāng)電線與城鎮(zhèn)道路、公路或鐵路交叉時(shí)，保護(hù)管的管徑不得小于1005)其他可能受到機(jī)械損傷的地方2、電纜保護(hù)管的加工 電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺；金屬電線管應(yīng)采用熱鍍鋅管或鑄鐵硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材2.3地下電纜工程電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足此要求外，其內(nèi)徑不宜小于100當(dāng)電纜與城鎮(zhèn)街道、公路或鐵路交叉時(shí)，保護(hù)管的內(nèi)徑不得小于100電纜保護(hù)管應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?duì)于較大截面的電纜不允許有彎頭電線保護(hù)管在垂直敷設(shè)時(shí)，管子的彎曲角度應(yīng)大于90每根電纜保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，一根保護(hù)管的直角彎不得多于2個(gè)（但有中間接頭盒，并便于安裝、檢修者除外），當(dāng)實(shí)際施工中不能滿足彎曲要求時(shí)，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜的允許彎曲半徑電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁度不宜大于管子外徑的10%2.3地下電纜工程3、保護(hù)管的敷設(shè)電纜管明敷時(shí)電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)3m塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)電纜管暗敷時(shí)，埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度保護(hù)管理入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路下交叉時(shí)應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi),一般多使用鋼保護(hù)管,埋設(shè)深度不應(yīng)小于1m。

管的長(zhǎng)度除應(yīng)滿足路面的寬度外，保護(hù)管的兩端還應(yīng)各伸出道路路基2m，伸出排水溝0.5m，在城市街道應(yīng)伸出車道路面2.3地下電纜工程4、保護(hù)管的連接電纜保護(hù)鋼管連接時(shí)，應(yīng)采用大一級(jí)短管套接或采用管接頭螺紋連接，管連接處短套或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍在暗配電纜管保護(hù)鋼管時(shí)，在兩連接管的管口處打好喇叭口再進(jìn)行對(duì)焊，且兩連接管對(duì)口處應(yīng)在同一管軸線上硬質(zhì)聚氯乙烯電纜保護(hù)管采用插接連接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑1.1倍.1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封在采用套管套接時(shí)，套管長(zhǎng)度也不應(yīng)小于連接管內(nèi)徑的1.53倍，套管兩端應(yīng)以膠合劑粘接或進(jìn)行封焊連接如利用電纜的保護(hù)鋼管做接地線時(shí)，要先焊好接地跨接線，2.3地下電纜工程再敷設(shè)電纜有螺紋的管接頭處，在接頭兩側(cè)應(yīng)用跨接線焊接，用圓鋼做跨接線時(shí)，其直徑不宜小于12用扁鋼做跨接線時(shí)，扁鋼厚度不應(yīng)小于4電纜保護(hù)鋼管接頭采用套管焊接時(shí)，不需再焊接地跨接線金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落也應(yīng)涂以防腐漆，但埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂防腐漆5、石棉水泥管石棉水泥管長(zhǎng)度有3m和4m管內(nèi)直徑有100、125、150、200四種。

石棉水泥管即可以作為電纜保護(hù)直埋敷設(shè)，也可以排管的形式，用混凝土或鋼筋混凝土包封敷設(shè)（即用混凝土或鋼筋混凝土保護(hù)）在一般地區(qū)采用管頂部距地面不小于0.7m直埋敷設(shè)，溝底須夯實(shí)找平遇有多管層時(shí)，管的排放應(yīng)注意使套管及定向墊塊相互錯(cuò)開(kāi)，管與管之間的間距不應(yīng)小于40，管周圍須用細(xì)土或砂夯實(shí)排管向工作井側(cè)應(yīng)有不小于0.5%的排水坡度2.3地下電纜工程直埋電纜與熱力管道、管溝平行或交叉敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)穿石棉水泥管保護(hù)其長(zhǎng)度應(yīng)伸出熱力管溝兩側(cè)各2m;用隔熱保護(hù)層時(shí)，應(yīng)超過(guò)熱力管溝和電纜兩側(cè)各1m;與其他管道（水、石油、煤氣管）以及直埋電纜交叉時(shí)，兩端各伸出長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m石棉水泥管進(jìn)行管與管的連接，使用配套的石棉水泥套管，套管內(nèi)側(cè)兩端距端頭部位應(yīng)安裝橡膠圈，起密封作用2.3地下電纜工程三、電纜溝或電纜隧道敷設(shè)方式當(dāng)電纜與地下管網(wǎng)交叉不多，地下水位較底，且無(wú)高溫介質(zhì)和熔化金屬液體流入可能的地區(qū)，同一路徑的電纜數(shù)量不足18根時(shí)，宜采用電纜溝敷設(shè)，多于18根時(shí)宜采用電纜隧道敷設(shè)2.3地下電纜工程敷設(shè)在電纜溝、隧道內(nèi)的電纜，不應(yīng)采用易燃和延燃的外戶層，宜采用裸鎧裝電纜、裸鉛（鋁）包電纜或阻燃塑料護(hù)套電纜引入線穿墻過(guò)管不宜小于100鋼管，供電單位維護(hù)管理時(shí)應(yīng)用150鋼管。

電纜隧道內(nèi)應(yīng)有照明，其電壓不應(yīng)超過(guò)36V，否則應(yīng)采取安全措施（什么措施？）1、電纜溝電纜溝深不小于0.8m，電纜多時(shí)，可以在電纜溝內(nèi)預(yù)埋金屬支架，支架可設(shè)在兩側(cè)，最多可設(shè)12層電纜室外電纜溝深不小于0.8m，電纜多時(shí)，可以在電纜溝內(nèi)預(yù)埋金屬支架，支架可設(shè)在兩側(cè)，最多可設(shè)12層電纜2.3地下電纜工程2、電纜隧道如果電纜的數(shù)量非常多，可采用電纜隧道敷設(shè)電纜隧道的凈高不應(yīng)小于1.90m，有困難時(shí)局部地段可適當(dāng)降低隧道內(nèi)一般采取自然通風(fēng)電纜隧道長(zhǎng)度大于7m時(shí)，兩端應(yīng)設(shè)出口（包括入孔）當(dāng)兩個(gè)出口距離大于75m時(shí)應(yīng)增加出口入孔井的直徑不應(yīng)小于0.7m當(dāng)電力電纜電壓為35kV時(shí)，C400；10kV以下，C300；控制電纜C250C是什么值？)3、防水、防火要求電纜溝、隧道應(yīng)有防水措施，底部應(yīng)作不小于0.5%坡向電纜井內(nèi)集水坑，每隔50m左右設(shè)置一個(gè)集水坑或集水井參見(jiàn)參見(jiàn)08D800-7P792.3地下電纜工程電纜溝進(jìn)入建筑物時(shí)應(yīng)設(shè)防火墻電纜隧道進(jìn)入建筑物處，以及在變電所圍墻處，應(yīng)設(shè)帶防火門(mén)的防火墻防火門(mén)應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料制作，并應(yīng)加鎖隧道內(nèi)采用電纜橋架、托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每隔50m安裝一個(gè)密封的隔門(mén)。

橋架、托盤(pán)通過(guò)防火隔門(mén)或可燃性的隔墻板時(shí)，通過(guò)段的電纜須作防火處理4、電纜支架電纜敷設(shè)在電纜溝和隧道內(nèi)，一般多使用角鋼支架和裝配式支架電纜支架所選用的鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲下料誤差應(yīng)在5范圍內(nèi)，口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺支架焊接應(yīng)牢固，無(wú)顯著變形各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5參見(jiàn)參見(jiàn)08D800-7P4208D800-7P422.3地下電纜工程電纜支架必須進(jìn)行良好的防腐處理，室外使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理，若無(wú)電鍍條件，宜采用涂磷化底漆一道，聚氯乙烯漆兩道如果支架用于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)涂防腐漆或采用鑄鐵支架在電纜溝內(nèi)支架的層架（橫撐）的長(zhǎng)度不宜大于0.35m;在電纜隧道內(nèi)電纜溝內(nèi)電纜支架的層架（橫撐）的長(zhǎng)度不宜大于0.5m電纜溝的轉(zhuǎn)角段的長(zhǎng)度應(yīng)比直線段支架的層架適當(dāng)加長(zhǎng)電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可采用表2-28的規(guī)定但層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10，5kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍的電纜外徑加502.3地下電纜工程5、電纜橋架電纜在電纜隧道或電纜溝內(nèi)的敷設(shè)還可以采用電纜橋架，可單側(cè)安裝也可以雙側(cè)安裝，立柱應(yīng)選擇為異型鋼單立柱及其配套的托臂來(lái)支持梯架，托臂與立柱固定使用T形螺栓。

異型鋼單立柱在120120240預(yù)制混凝土砌塊內(nèi)與預(yù)埋件焊接固定，或使用膨脹螺栓固定安裝當(dāng)異型鋼單立柱使用預(yù)埋件焊接固定時(shí)，立柱與預(yù)埋件鋼板焊接時(shí)，焊角高度為3電纜橋架（托盤(pán)）、電纜橋架（托盤(pán)）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)各種連接板及終端板均屬于電纜橋架的附件，用來(lái)與托盤(pán)、梯架進(jìn)行連接的連接螺栓均應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托盤(pán)、梯架的外側(cè)，方便于維護(hù)安裝電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者2.3地下電纜工程電纜橋架裝置系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地外露導(dǎo)電系統(tǒng)必須與保護(hù)線連接在接地孔處，應(yīng)將螺紋、接觸點(diǎn)和接觸面上任何不導(dǎo)電涂層和類似的表層清理干凈電纜橋架的接地線應(yīng)使用鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼應(yīng)在電纜敷設(shè)前與異型鋼單立柱進(jìn)行焊接，焊縫應(yīng)清除焊渣并涂樟丹二道，灰油漆二道防腐處理6、電纜的敷設(shè)在同一條電纜溝（道）內(nèi)敷設(shè)很多電纜時(shí)，為了做到電纜按順序分層配置，放電線時(shí)，先敷設(shè)長(zhǎng)而截面大的電源干線，再敷設(shè)截面小而又較短的電纜2.3地下電纜工程不同電壓和用途的電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，若必須在同一橋架或線槽上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用加隔熱板或部分穿管等措施，但同一設(shè)備同一系統(tǒng)的電源線和控制線除外。

交流單芯電力電纜，當(dāng)按緊貼當(dāng)正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用綁帶綁扎交流系統(tǒng)的單芯電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路電纜在支架上的敷設(shè)一般要求：控制電纜在普通支架上不宜超過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)3層；交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過(guò)1層；橋架上不宜超過(guò)2層；交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上2.3地下電纜工程電纜排列時(shí)，電力電纜和控制電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上高、低壓電力電纜，強(qiáng)電，弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置1kV以下的電力電纜和控制電纜宜與1kV及以上的電力電纜分別敷設(shè)在不同側(cè)的支架上電力電纜在電纜溝或電纜隧道內(nèi)并列敷設(shè)時(shí)，電纜的水平凈距為35，但不應(yīng)小于電纜外徑電纜與熱力管道、電力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于1m，交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施2.3地下電纜工程7、電纜標(biāo)志牌電纜在進(jìn)入電纜溝、隧道出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封電纜敷設(shè)經(jīng)檢查完畢后應(yīng)及時(shí)清除雜物和積土，蓋好蓋板，必要時(shí)還應(yīng)將蓋板縫隙密封電纜溝宜采用鋼筋混凝土蓋板，每塊蓋板的重量不宜超過(guò)50kg電纜的標(biāo)志牌應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道的兩端及人孔井內(nèi)裝設(shè)四、電纜排管的敷設(shè)電纜排管敷設(shè)方式，適用于電纜數(shù)量不多（一般不超過(guò)12根），而道路交叉較多，路徑擁擠，又不宜采用直埋或電纜溝敷設(shè)的地段。

敷設(shè)在排管內(nèi)的電纜，宜采用塑料護(hù)套電纜，也可采用裸鎧裝電纜1、電纜排管電纜排管可采用石棉水泥管、混凝土管電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物2.3地下電纜工程電纜排管敷設(shè)應(yīng)一次留10%的備用孔，不應(yīng)少于12孔當(dāng)?shù)孛嫔暇鶆蚝奢d超過(guò)100kN/或排管通過(guò)鐵路類似情況時(shí)，必須采取加固措施，防止排管受到機(jī)械損傷管孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，電力電纜的管孔內(nèi)不應(yīng)小于90，控制電纜的管孔內(nèi)徑不應(yīng)小于752、排管安排排管安裝時(shí)，應(yīng)有傾向入井口側(cè)0.5%的排水坡度，并在入孔井內(nèi)設(shè)集水坑,集中排水排管頂部距地面不應(yīng)0.7m，在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m排管溝底部應(yīng)墊平夯實(shí)，有厚度不小于80厚的混凝土墊層電線排管敷設(shè)連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),電纜排管接縫處應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入2.3地下電纜工程3、電纜敷設(shè)電纜排管為便于檢查和敷設(shè)電纜，在電纜線路轉(zhuǎn)彎、分支、終端孔處應(yīng)設(shè)入孔井在直線段上，為便于拉引電纜，使穿入或抽出電纜時(shí)，電纜承受的拉力不超過(guò)允許應(yīng)力，也應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的電纜入孔井，人孔井間的距離不宜大于150m電纜入孔的凈高不宜小于1.8m,其上部入孔的直徑不應(yīng)小于0.7m在排管中拉引電纜時(shí)，把電纜盤(pán)放在入孔井口，然后用預(yù)先穿入排管孔眼中的鋼絲繩，把電纜拉入管孔內(nèi)。

為了防止電纜受損傷，排管管口處應(yīng)套以光滑的喇叭口為了電纜容易拉入管內(nèi)，減少電纜和排管間的摩擦阻力，電纜表面應(yīng)涂上滑石粉或黃油等潤(rùn)滑物2.3地下電纜工程五、電纜的接頭和終端頭的制作1、電纜中間接頭的制作（1）高壓電纜中間接頭高壓電纜中間接頭的形式有鉛套管式、環(huán)氧樹(shù)澆注式、熱縮性等具體制作方法是混凝土保護(hù)盒內(nèi)上下均用細(xì)土填實(shí)，墊以瀝青麻填料，將鋼帶與鋁包用鉛焊接在一起電源側(cè)電纜封鉛后，掛上接頭銘牌，在統(tǒng)包絕緣外包油浸蠟布，相絕緣外纏油浸黑蠟布，用1.0mm2銅綁線三匝扎牢，相絕緣外一般包油浸黑蠟布鉛管外涂三層熱瀝青，纏兩層高麗紙，用六層油浸白紗布帶將三芯扎牢電纜中間接頭一般應(yīng)設(shè)置在鋼筋混凝土保護(hù)盒內(nèi)或電纜中間接頭模具2.3地下電纜工程（2）低壓電纜中間接頭低壓電纜中間接頭的安裝做法和各部位尺寸要求如圖2-32所示當(dāng)銅鋁電纜連接時(shí)，可采用銅鋁過(guò)度壓接連接管（高低壓通用）具體制作過(guò)程是用封鉛將鉛包與鋼帶焊接在一起，加灌瀝青絕緣體，在四芯電纜各線芯中間墊一卷黑蠟布（電纜截面16202時(shí)，其直徑為20；截面1501852時(shí)，其直徑為25），用油浸白布帶將線芯綁扎，其厚度為3凡接頭鉛管的裸露部分，必須做好防腐處理，分層包紙并刷瀝青(紙兩層,瀝青三層)，一直包到電纜麻護(hù)層。

地線芯的直徑較小，可將綁扎直徑加大2.3地下電纜工程2、電纜終端的安裝做法（1）干包終端電纜頭制作在制作電纜頭之前檢驗(yàn)工具、材料、電纜型號(hào)及規(guī)格、相序等應(yīng)正確無(wú)誤，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行潮氣和絕緣電阻的測(cè)試試驗(yàn)電纜剝切尺寸可參見(jiàn)圖2-32b確定，按照剝切尺寸做好記號(hào)后，再進(jìn)行外護(hù)層剝切如為鉛包電纜，則應(yīng)先清除及擦凈電纜鉛包層，再剝切電纜統(tǒng)包線芯，將各相線芯分開(kāi)采用多股裸銅線焊接電纜地線（適用鎧裝和鉛包電纜）剝切電纜統(tǒng)包線芯將個(gè)線芯分開(kāi)采用分色絕緣帶分相包纏各線芯的內(nèi)包層；將乙烯或橡皮軟管套入各線芯，并采用尼龍繩綁扎牢固，按要求安裝接線端子將電纜終端接頭安裝固定在構(gòu)架上2.3地下電纜工程（2）室內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂接頭制作工藝電纜頭制作需要準(zhǔn)備好環(huán)氧樹(shù)脂澆注劑、預(yù)制外殼（一般有成品外殼），準(zhǔn)備好耐油橡膠套、絕緣包帶（無(wú)堿玻璃絲帶、白紗帶、黃蠟帶、聚氯乙烯）等材料剝切電纜外護(hù)層和電纜鎧裝鋼帶，剝切統(tǒng)包絕緣紙，將各相線芯分開(kāi)將耐油橡膠套套入線芯，按規(guī)定尺寸剝切線芯端部絕緣，按要求安裝接線端子，用環(huán)氧樹(shù)脂涂包絕緣層將電纜頭殼體固定牢靠后，澆注環(huán)氧樹(shù)脂，包繞加固層將電纜終端接頭安裝固定在構(gòu)架上2、熱收縮型終端頭的制作過(guò)程按圖2-35所示，剝除塑料護(hù)套，在距剖塑口30處綁線一道（3-4匝）將鋼甲鋸除。

在鋸鋼甲末端20處將內(nèi)套及填料剝除2.3地下電纜工程用截面不小于252的鍍鋅銅辯按圖2-36所示的方法在三相線芯、跟部的銅屏蔽上各繞一圈，并用錫焊點(diǎn)焊接在銅屏蔽上，然后用鍍鋅銅線綁在鋼甲上，并用焊錫焊接在銅辯的下端（從塑料護(hù)套切斷處開(kāi)始）用焊錫填滿銅辯，形成一個(gè)30的防潮層將熱收縮手套、套至根部然后用噴燈開(kāi)始加熱，從中部開(kāi)始往下收縮，然后再往上收縮，使手套均勻地收縮在電纜上當(dāng)手套內(nèi)未涂密封膠時(shí)，則應(yīng)在手套根部的塑料護(hù)套上及接地銅辯上纏30的熱熔膠帶，以保證手套處有良好的密封2.3地下電纜工程4、其他橡塑絕緣電纜常用的終端和接頭形式有自粘帶繞包型、熱縮型、預(yù)制型、模塑型、彈性樹(shù)脂澆注型等繞包型是用自粘性橡膠帶繞包制作的電纜終端和接頭熱縮型是由熱收縮管件如各種熱收縮管材料、熱收縮分支套、雨群等和配套用膠在現(xiàn)場(chǎng)加熱收縮組合成的電纜中斷和接頭，預(yù)制型是由橡膠模制的一些部件如應(yīng)力管、套管、雨罩等組成現(xiàn)場(chǎng)套裝在電纜末端構(gòu)成的電纜終端和接頭模塑型是用交聯(lián)熱縮模繞包后用模具加熱使其熔融成整體作為加強(qiáng)絕緣構(gòu)成的電纜終端和接頭彈性樹(shù)脂澆注劑是用熱塑性彈性樹(shù)脂現(xiàn)場(chǎng)成型的電纜終端和接頭2.3地下電纜工程油浸紙絕緣電纜常用的傳統(tǒng)形式如殼體灌注劑、環(huán)氧樹(shù)脂型，由于瀝青、環(huán)氧樹(shù)脂、電纜油等與橡塑絕緣電纜。

電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間剝切電纜時(shí)不應(yīng)損失線芯和保留的絕緣層附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔35kV及以下電纜剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合表2-37的要求裝備、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物，搪鉛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔充油電纜的鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次封堵油，第二次成形和加強(qiáng)，高位2.3地下電纜工程差鉛封應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂加固電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施六、電纜的進(jìn)戶1、電纜入戶直埋電纜進(jìn)入建筑物水平保護(hù)管做法，如圖2-38所示保護(hù)管伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不小于250圖中法蘭盤(pán)8直徑處應(yīng)等于電纜外徑加10在兩法蘭盤(pán)之間的電纜上應(yīng)纏繞油浸黃麻繩，法蘭盤(pán)之間在緊固前應(yīng)用瀝青澆注密封緊固密封后法蘭盤(pán)及螺母均刷瀝青一道防腐電纜引入建筑物內(nèi)引上保護(hù)管做法如圖2-39所示2.3地下電纜工程電纜由電纜溝道引至電桿應(yīng)在距地高度2m以下的一段穿鋼管保護(hù)，管的下端埋入深度不小于100mm。

如圖2-40所示2、電纜穿墻的防水電纜直埋引入建筑物時(shí)，應(yīng)穿鋼管保護(hù)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍穿墻鋼管應(yīng)與鋼板事先焊好，并應(yīng)配合土建墻體施工預(yù)埋，向外傾斜不小于15如圖2-41所示七、工程的交接與驗(yàn)收1、電纜在電纜溝內(nèi)支架上敷設(shè)時(shí)工序交接確認(rèn)1）電纜溝內(nèi)的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清除，測(cè)量定位后，才能安裝支架2)電纜溝內(nèi)支架安裝及電纜導(dǎo)管敷設(shè)結(jié)束,接地(PE)或接零(PEN)連接完成,經(jīng)檢查確認(rèn),才能敷設(shè)電纜2.3地下電纜工程3)電纜敷設(shè)前絕緣測(cè)試合格,才能敷設(shè)4)電纜交接試驗(yàn)合格,且對(duì)接線去向相位和防火隔堵措施等檢查確認(rèn),才能通電2、電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí)工序交接確認(rèn)1)除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐處理外，其他場(chǎng)所的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能配管2）室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)，才能埋設(shè)導(dǎo)管3、制作電纜頭電纜連接位置、連接長(zhǎng)度和絕緣測(cè)試經(jīng)檢查確認(rèn)，才能制作電纜頭2.3地下電纜工程4、在電纜安裝工程驗(yàn)收時(shí)按下列要求檢查1）電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定電纜應(yīng)排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷電纜標(biāo)識(shí)牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰2）電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。

3）電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象充油電纜的油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合要求4）接地應(yīng)良好充油電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)5）電纜終端的相色應(yīng)正確電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好2.3地下電纜工程6）電纜溝和電纜隧道內(nèi)無(wú)雜物，蓋板齊全，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)7）直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)，在直埋電纜直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，都應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志或表樁8）防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格隱蔽工程應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好簽證5、在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件1）電纜線路路徑的協(xié)議文件2）設(shè)計(jì)資料圖樣、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖2.3地下電纜工程3）直埋電線輸電線路的敷設(shè)位置圖，比例宜為1:500地下管線密集的地段不應(yīng)小于1:100；在管線稀少、地形簡(jiǎn)單的地段可為1:1000；平行敷設(shè)的電纜線路，宜合用一張圖樣，在圖上必須注明各線路的相對(duì)位置，并有標(biāo)明地下管線的剖面圖4）制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖樣等技術(shù)文件5）隱蔽工程的技術(shù)記錄。

6）電纜線路的原始記錄：電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長(zhǎng)度及分段長(zhǎng)度，電纜終端和接頭的形式及安裝日期；電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號(hào)7）試驗(yàn)記錄。