常見水泵故障分析及排除方法

常見水泵故障分析及排除方法（一）故障現(xiàn)象：水泵不吸水，壓力表、真空表指針劇烈震動(dòng)，或真空表顯示高度真空 原因分析1.泵充水不夠；2.吸水管或表漏氣；3.底閥未開；4.吸水管堵塞；5.吸水高度過大； 排除方法1.注水放氣；2.上緊螺扣；3.修理或更換底閥；4.清洗吸水管；5.降低吸水高度； （二） 故障現(xiàn)象：壓力表有壓力，但不出水或流量過小 原因分析1.流道有堵塞，或底閥局部堵塞；2.泵轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值；3.系統(tǒng)總揚(yáng)程高于泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程；4.泵中進(jìn)入氣體；5.泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；6.零件磨損，內(nèi)部泄露過大； 排除方法1.清洗流道，或清除底閥異物；2.提高泵轉(zhuǎn)速；3.增加泵級(jí)數(shù)或減少管路損失；4.堵塞進(jìn)氣部分；5.電機(jī)重新接線6.更換磨損零件； （三） 故障現(xiàn)象：電機(jī)電流過大 原因分析1.系統(tǒng)揚(yáng)程大大低于泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程；2.管路破裂跑水；3.啟動(dòng)時(shí)未關(guān)閉出口閘閥；4.泵軸與電機(jī)軸不同心；5.旋轉(zhuǎn)件與固定件發(fā)生摩擦；6.軸承磨損；7.轉(zhuǎn)子不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)；8.電壓過低； 排除方法1.關(guān)閉閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，或減少泵級(jí)數(shù)；2.停泵處理管路；3.關(guān)閉閘閥，重新啟動(dòng)；4.重新找正，避免系統(tǒng)力作用于泵上；5.拆泵重新調(diào)整；6.更換軸承；7.拆卸轉(zhuǎn)子做靜平衡、動(dòng)平衡檢測(cè)；8.提高電壓； （四） 故障現(xiàn)象：填料函泄露多，填料發(fā)熱冒煙，填料壽命短。

原因分析1.泵軸與電機(jī)不同心；2.軸發(fā)生彎曲；3.填料處軸套損傷，或填料安裝不當(dāng)，或填料型號(hào)不對(duì)；4.填料與軸套間有雜質(zhì)； 排除方法1.重新找正；2.拆卸、矯正軸；3.打磨或更換軸套，或重新安裝填料、均勻壓緊或更換填料；4.更換填料； （五） 故障現(xiàn)象：水泵振動(dòng)或有噪音 原因分析1.泵發(fā)生氣蝕；2.流道有堵塞，或底閥局部堵塞；3.管路破裂跑水；4.出口閥打開啟動(dòng)；5.泵與電機(jī)軸不同心，或軸彎曲；6.基礎(chǔ)剛性不足；7.旋轉(zhuǎn)件與固定件發(fā)生摩擦；8.葉輪缺損；9.軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂過多或過少；10.軸承磨損或內(nèi)有臟物； 排除方法1.降低泵的幾何安裝高度，減少吸水管阻力；2.清理流道，或清理底閥；3.停泵處理管路；4.關(guān)閉閘閥，重新啟動(dòng)；5.重新找正，或檢修、換軸；6.加固基礎(chǔ)；7.拆卸、重新調(diào)整泵；8.更換葉輪；9.添加潤(rùn)滑脂要適量；10.更換或清洗軸承，并注意密封軸承； （六） 故障現(xiàn)象：軸承發(fā)熱 原因分析1.泵軸和電機(jī)軸不同心，或軸彎曲；2.旋轉(zhuǎn)件與固定件摩擦；3.軸承損壞，或軸承內(nèi)有臟物或進(jìn)水；4.軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂過多或過少； 排除方法1.重新找正，或檢修、換軸；2.拆卸、重新調(diào)整泵；3.添加潤(rùn)滑脂要適量；4.更換或清洗軸承，并注意密封軸承； （七） 故障現(xiàn)象：中段等處結(jié)合面漏液。

原因分析1.穿杠螺栓緊固力不夠或用力不均；2.零件的制造精度（粗糙度，跳動(dòng)或垂直度）未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或殘余應(yīng)力使零件變形；3.結(jié)合面不潔或損壞； 排除方法1.重新緊固穿杠；2.拆泵檢查；3.檢修結(jié)合面。